鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型

電偶腐化也是鋁的特性性腐化形態(tài)，鋁的天然電位很負，當(dāng)鋁與其他金屬打仗時，鋁總是處于陽極使其腐化加快。電偶腐化又稱為雙金屬腐化，其腐化的嚴峻水平是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。鋁型材的粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：1、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。他們的電位差愈大，則電偶腐化愈嚴峻，險些全部鋁合金都不克不及制止電偶腐化。這也是生產(chǎn)時需要注意的地方。

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

　　1．簡化小品設(shè)計過程

　　由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計工作量大等一系列缺點。

　　2．簡化生產(chǎn)過程

　　由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。

　　3．減輕設(shè)備重量

　　據(jù)統(tǒng)計，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。

鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時，筒內(nèi)未清理干凈；

　　5、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

　　6、?？自O(shè)計不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。