隨著礦業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的用戶使用對輥破碎機設(shè)備，它主要用于破碎石灰石、砂石、玄武巖、花崗巖等，廣泛應用于高速鐵路、高速公路、建筑、制砂工廠等行業(yè)。對輥破碎機設(shè)備是破碎物料的核心設(shè)備，它具有破碎高、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)、成品粒度均勻、易于維護的特點。在破碎行業(yè)非常受歡迎，那么，如何選擇對輥破碎機設(shè)備呢？

對輥破碎機設(shè)備的產(chǎn)量和型號不完全一樣，根據(jù)成品粒度可在1-10 mm范圍內(nèi)調(diào)整，常用型號規(guī)格約有7種。

對輥破碎機設(shè)備的型號參數(shù)如下：

1.2GP0425：輥輪直徑400 mm，輥輪寬度250 mm，入口25 mm，出口1-5 mm，加工能力1.5-10 t/h，屬于是比較小的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較優(yōu)惠。

2.2GP1280：輥輪直徑1200 mm，輥輪寬度800 mm，入口90 mm，出口1-30 mm，加工能力30-250 t/h，屬于是中型的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較比小型要貴一點。

3.2GP1816：輥輪直徑1800 mm，輥輪寬度1600 mm，入口130 mm，出口1-30 mm，加工能力90-700 t/h，屬于是大型的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較比中型要貴一點。

雙輥破碎機在生產(chǎn)時，當電機工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時，檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重，需要更換。雙輥破碎機供貨過快，負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大，潤滑油不足，電機軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機時，請注意進給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當超過額定電流時，電機過載，長時間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運輸，以控制輸送速度。適當降低負荷，添加潤滑油，更換軸承。

雙輥破碎機的機型選取時要點是什么？    1.物料的供應粒度取決于機型，雙輥破碎機的供應粒度也不同，建議用戶根據(jù)待損物料的實際粒度合理選購雙輥破碎機機型。    2.不同產(chǎn)品出料粒度的雙輥破碎機出料粒度存在一定差異，應根據(jù)所需出料粒度選擇合適的型號。此外，現(xiàn)有雙輥破碎機的粒度通?？梢哉{(diào)整，粒度可以通過調(diào)節(jié)裝置進行適當調(diào)整。    3.無論日常需求是高是低，在選擇雙輥破碎機的機型時，我們都應該根據(jù)我公司的實際日常需求進行合理的選擇，不同的雙輥破碎機價格不同，用戶需要做出詳細的選擇。    4.生產(chǎn)地點也是選擇雙輥破碎機時要考慮的因素之一，一般生產(chǎn)場地大的時候選擇大型設(shè)備，規(guī)模小的時候選擇小型設(shè)備，另外，破碎機一般安裝在水泥混凝土基樁上，制作場地應平整。