在機(jī)械生產(chǎn)中，無桿氣缸的安裝與使用如下：

1.活塞桿后端活塞桿活塞桿頂部連接銷的位置應(yīng)與安裝軸的位置一致。后端、雙耳或擺動軸之間應(yīng)有安裝支架間隙。

2.氣缸安裝完畢后，在空載狀態(tài)下應(yīng)使用2-5倍的壓力，檢查氣缸按鈕是否異常。

3.油缸調(diào)整。對于氣缸運(yùn)動的速度，氣缸系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥，通常氣缸的水平是穩(wěn)定的。氣缸垂直安裝進(jìn)氣節(jié)流速度當(dāng)缸應(yīng)連接負(fù)載，速度調(diào)節(jié)范圍的中間再調(diào)節(jié)減壓閥的輸出壓力，當(dāng)氣缸的速度接近，可以認(rèn)定為設(shè)定壓力則可調(diào)速（單向節(jié)流閥）進(jìn)行微調(diào)。

壓縮空氣發(fā)動機(jī)零件的檢驗(yàn)方法，當(dāng)發(fā)動機(jī)溫度超過50℃，不減壓搖轉(zhuǎn)曲軸，感覺各氣缸壓縮力、小氣缸的壓縮力來轉(zhuǎn)動曲軸搖單氣缸壓縮行程通過約20 s，當(dāng)搖轉(zhuǎn)曲軸，無壓縮力或小的壓縮腦卒中后一半的感覺，可以在這個(gè)時(shí)候判斷氣缸漏氣。

在搖的過程中，當(dāng)一缸在壓縮沖程，聽發(fā)動機(jī)機(jī)油加注，如果聽到有氣來吹，是安裝在氣缸的噴油器孔上少量的油，和波在轉(zhuǎn)動曲軸，聽氣夸聲明顯減弱或消失，明顯高，缸內(nèi)壓力顯示部分發(fā)生泄漏，活塞和缸套活塞環(huán)漏之間。

為了及時(shí)了解缸體的狀況，一般需要用水壓試驗(yàn)來檢測是否有裂紋。具體方法是將氣缸蓋和氣缸體連接在一起，安裝墊片，然后將氣缸體的前進(jìn)水口連接到液壓機(jī)的出水管接頭上。然后將規(guī)定的壓力注入氣缸體的水套中，并在注入完成后保持這種狀態(tài)五分鐘。

在這段時(shí)間內(nèi)，如果缸體外壁有小水滴，說明有裂紋。在這種情況下，有必要修復(fù)裂紋。那么，具體可以用什么方法進(jìn)行維護(hù)呢？一般來說，有三種方式。一種是粘接法，主要適用于裂紋產(chǎn)生部位的應(yīng)力較小，溫度在100℃以內(nèi)的情況。