冷渣機(jī)堵渣是因?yàn)闋t渣顆粒過大;進(jìn)入大量異物卡塞或因?yàn)閮?nèi)部漏水等原因。 當(dāng)冷渣機(jī)呈現(xiàn)堵渣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。徹底處理冷渣機(jī)堵渣問題，有必要解決煤的破碎問題;若僅僅暫時(shí)處理堵渣，可打開端板進(jìn)行人工疏通(端板一般需求氣割才干拆下);關(guān)于內(nèi)部漏水則需求對冷渣機(jī)進(jìn)行查漏并進(jìn)行補(bǔ)焊或封堵處理。 出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。 冷卻水系：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進(jìn)水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件，具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設(shè)于冷卻水管道之上。 電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機(jī)工作提供動(dòng)力和控制信號(hào)，能輸出遠(yuǎn)方信號(hào)，便于遠(yuǎn)方控制。

冷渣機(jī)穿渣(自流)的原因：

在下列情況下冷渣機(jī)會(huì)出現(xiàn)穿渣(自流)：

哪些原因會(huì)導(dǎo)致冷渣機(jī)出現(xiàn)穿渣自流現(xiàn)象

1、在冷渣機(jī)正常運(yùn)行過程中，突然加快冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，提高冷渣機(jī)的排渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

2、冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)]有進(jìn)行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實(shí)際進(jìn)入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機(jī)的排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

3、鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風(fēng)壓過高，影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管，在冷渣機(jī)排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機(jī)自密封失效，引起穿渣(自流)。?

4、鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小，下渣管路過短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐壓的作用下，無法形成有效的密封。

5、冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺欠，無法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力，造成穿渣。

6、鍋爐床壓超過設(shè)計(jì)值，燃料篩分不合理，底料中細(xì)灰成份比例較大，造成穿渣.

冷渣機(jī)的工作過程：

高溫?fù)Q熱器，要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長，轉(zhuǎn)速要足夠低;同時(shí)轉(zhuǎn)速低對控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短，對冷卻是不利的。