玻璃鋼修補

打好底層的基礎(chǔ)上，將凹陷不平處用環(huán)氧膠泥修補填充，轉(zhuǎn)角處用膠泥抹成圓弧過渡槽口處應(yīng)仔細刮抹，對凹陷太深處，分幾次修補填充，

可用樹脂砂漿修補，以防流淌、等固化后，用打磨機打平，保持膠泥表面的整體平整。

玻璃鋼貼玻璃布及玻璃布襯貼要求

在環(huán)氧稀膠泥修補完成固化干燥24小時后，涂刷一道環(huán)氧樹脂把0.18mm玻璃布浸透后襯貼層，一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹脂，襯貼第二、三層方法相同，24小時固化后

用環(huán)氧膩子表面修整找平24小時固化后，涂刷環(huán)氧樹脂面漆一道24小時固化后，涂刷環(huán)氧樹脂面漆第二道驗收。此法制作的玻璃鋼粘接力、抗壓強度。

每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動方向，壁和底之間的搭接為200mm 300mm，混凝土基體轉(zhuǎn)角、附著建筑物接縫、

陰陽角處及其他受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)用環(huán)氧膩子圓滑過渡。

襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再在玻璃布上涂上一層膠料，后沿著混凝土基體逐步襯貼，用同樣貼布方法襯貼。

檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除。貼布原則是:先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

應(yīng)在前一次鋪襯層完全固化后，再進行下一次玻璃布鋪襯層的施工；鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)后，應(yīng)自然固化24小時后方可進行封面層施工。

玻璃鋼防腐層

二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工藝。）底料應(yīng)用環(huán)氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤鋼基層，或滲入水泥砂漿可達5mm，驅(qū)趕水泥砂漿內(nèi)的空氣，提高了強度，與基層的結(jié)合得到保證。

在襯布前，先刷噴一道環(huán)氧呋1喃樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道環(huán)氧呋1喃胺樹脂膠料，依此完成鋪襯。面料為富樹脂層，是耐蝕性關(guān)鍵部位，須飽滿、無針1孔、光澤亮麗。

防銹、水泥砂漿基層打磨處理

為保證防護層的質(zhì)量，保證防護層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙達到40~70；水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈

水泥砂漿基層處理后，應(yīng)盡早噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料，已免二次粘污；玻璃鋼基層經(jīng)處理后，8小時內(nèi)開始噴刷底層膠料。

底層膠料噴刷間隔要24小時以上，噴刷時應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

整個防腐結(jié)構(gòu)底座的表面不應(yīng)平整。需要平整時，處理方法應(yīng)符合下列要求：1）采用細石混凝土平整時，強度等級不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于30mm; 2）當基層必須用水泥砂漿平整時，應(yīng)首先涂層。一層混凝土界面處理劑，然后根據(jù)設(shè)計厚度進行找平; 3）當施工過程不適合上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿進行找平。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時,每幅布應(yīng)分別壓往。在已經(jīng)固化的熨平板表面嚴格禁止開裂，打磨，蜂窩點蝕和分層等缺陷。當水泥砂漿用于磚石結(jié)構(gòu)時，表面必須是平的，不得有打磨，脫殼，蜂窩等。

湖北創(chuàng)能防腐保溫有限公司位于風景宜人的歷史文化名城荊州市城南開發(fā)區(qū)。是一家以承接防腐、保溫、防水、筑爐、金屬噴涂、儲罐安裝、聚氨脂發(fā)泡施工為主，保溫、防腐材料銷售為輔的專業(yè)防腐保溫公司。

用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接一層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼,直到達到設(shè)計要求的厚度.玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時,每幅布應(yīng)分別壓往。是一家以承接防腐、保溫、防水、筑爐、金屬噴涂、儲罐安裝、聚氨脂發(fā)泡施工為主，保溫、防腐材料銷售為輔的專業(yè)防腐保溫公司，公司為站在涂料發(fā)展前沿，努力提升拓展自身研發(fā)生產(chǎn)服務(wù)能力并長期與多家科研單位和行業(yè)協(xié)會密切合作。