骨料散裝機(jī)由手動(dòng)桿閥、氣動(dòng)弧形閥、送料裝置、伸縮式散料頭、自動(dòng)定位松繩開(kāi)關(guān)裝置、上限位裝置、電動(dòng)升降卷繞裝置、自動(dòng)料位跟蹤探測(cè)器和電控柜等組成。骨料散裝機(jī)安裝維護(hù)非常方便，工藝布局也相當(dāng)靈活。骨料散裝機(jī)為頂部直接給料方式，工藝布置相對(duì)簡(jiǎn)單。散灰機(jī)配有集塵接口，含塵氣體通過(guò)該接口泵入除塵器進(jìn)行處理后排出，實(shí)現(xiàn)無(wú)塵裝車作業(yè)。骨料散裝機(jī)上的自動(dòng)跟蹤料位檢測(cè)器可以根據(jù)物料堆積情況可靠地控制電動(dòng)絞車自動(dòng)提升散裝出料頭，或者在物料裝滿時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

1.散裝機(jī)使用前要給減速機(jī)加油至合適位置，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年需換油一次。

2.在裝料的時(shí)候，必須將散裝機(jī)對(duì)準(zhǔn)罐口，否則散裝頭可能下降不到一定位置或被繩卡卡住，發(fā)生堵料現(xiàn)象，損壞料位計(jì)。

3.散裝機(jī)在裝料時(shí)，若突然發(fā)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，說(shuō)明排料不通暢，要立即停止下料，不能立即提升散裝頭。

4.若在裝料過(guò)程中發(fā)生溢料現(xiàn)象，要停止下料，不能在散裝對(duì)內(nèi)積滿物料的情況下提升散裝頭，要將吸塵管套箍卸下，排除一部分積料物，再將下料管的積料排除，提升散裝頭。

5.下塵開(kāi)關(guān)、計(jì)數(shù)器的到位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查，一旦失靈要及時(shí)更換，以免損壞設(shè)備。以免損壞設(shè)備。

6.散裝機(jī)滑輪裝置和鋼絲繩要定期檢查，若有損壞要馬上更換。

7.吸塵管會(huì)由于老化或塵銳物料碰掛損壞，要定期更換，破損處要及時(shí)補(bǔ)牢以免影響收塵效果。

8.散裝機(jī)在裝料的過(guò)程中要處于負(fù)壓狀態(tài)，因此要保證抽塵風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和維護(hù)。

9.運(yùn)輸車輛或其他裝運(yùn)設(shè)備要注意運(yùn)行高度，不能撞壞散裝頭。

水泥散裝機(jī)工作中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，具體如下：

　　水泥散裝機(jī)升降電機(jī)不動(dòng)作：

　　1檢查水泥散裝機(jī)電源、控制線路，限位開(kāi)關(guān)。

　　2升降錐管過(guò)截，排除積灰。

　　3機(jī)械故障，鋼絲繩卡死，松開(kāi)擺正。

　　水泥散裝機(jī)裝車時(shí)不卸料：

　　1水泥散裝機(jī)氣動(dòng)閥未打開(kāi)，檢查氣路及二位五通。

　　2庫(kù)內(nèi)水泥結(jié)塊，將庫(kù)內(nèi)結(jié)塊排除，清理水泥散裝機(jī)出料口。

　　3羅茨風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，檢查羅茨風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)電器元件。