脫硫側(cè)進式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側(cè)進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進行。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內(nèi)發(fā)揮很大的作用，脫硫側(cè)進式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

脫硫塔攪拌器：減速器混合機主要的傳動結(jié)構(gòu)，以軸為空心，脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器，工作時由電動機帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應(yīng)用在塑料立式攪拌機中，能使原料攪拌的混合均勻，立式攪拌器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，立式攪拌器，安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，應(yīng)在塑料立式混色機加上新油。

水煤漿液體攪拌機的結(jié)構(gòu)1、液體立式攪拌器，液體攪拌機，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機是逸通在原有攪拌機的基礎(chǔ)上設(shè)計改進的一款實用型攪拌機，功能更優(yōu)更實用。2、液體立式攪拌器采用品牌電機，可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定轉(zhuǎn)速。3、葉片分布均勻，角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計，耐腐蝕不生銹。4、采用單層、雙層、三層不銹鋼結(jié)構(gòu)（可按客戶要求定制）。

水煤漿液攪拌裝置的軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出，使其進行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量，這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半，所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合，它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液液系和固液系中需要強循環(huán)的場合，如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。

脫硫攪拌器攪拌軸如何進行校驗核對?

當(dāng)脫硫攪拌器攪拌軸的轉(zhuǎn)速達到軸自振頻率時會發(fā)生強烈振動，并出現(xiàn)很大彎曲，這時的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時，常因強烈振動而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。