夾具的作用有哪些

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證。不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。顯著地減少了輔助工時(shí);用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量?？梢允褂枚嗉?、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機(jī)構(gòu)。這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。常用的夾具種類介紹1、wan能組合夾具適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑加工。

3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能：使用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工;通過夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。

4、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹

通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個(gè)形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需

求。1. L型方框:具有四個(gè)工作面,其作用:

a)工作臺(tái)面的延伸與提供定位夾緊位置。

b)二個(gè)工作臺(tái)或者二個(gè)以上工作臺(tái)連接。

c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。

2. U型方框:具有五個(gè)工作面,其作用:

b)二個(gè)工作臺(tái)或者二一個(gè)以上工作臺(tái)連接。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)首先要對(duì)組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進(jìn)行研究分析，對(duì)每個(gè)焊接接頭的變形和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式，從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出一套簡(jiǎn)單有效的工裝夾具。從工裝夾具設(shè)計(jì)的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。新型的夾具比傳統(tǒng)的夾具更加耐用，采用的是金屬材料，防火防水，耐腐蝕，延長(zhǎng)夾具的使用年限。同時(shí)工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。