三回程干燥機在各個領域物料的脫水干燥處理中發(fā)揮著舉足輕重的作用，在三回程干燥生產(chǎn)線中，干燥機只是生產(chǎn)線中的一個環(huán)節(jié)，要想保證整個干燥過程的順利進行，還需要與其他輔助設備相互配合才能實現(xiàn)，一般情況下，一條完整的三回程干燥生產(chǎn)線包括篩分、烘干、除塵、控制等四大系統(tǒng)。同時，在三回程烘干機尾部設置有除塵裝置，以保障烘干過程中環(huán)保無污染，沙子烘干處理后顆粒分明。下面，豫弘重工的小編就為大家做一簡單介紹。

　　1、篩分系統(tǒng)。在我們對物料干燥前或者干燥后，篩分系統(tǒng)會按照不同的標準和不同的用途，對物料進行細分篩選，一般情況下，這項工作的完成是通過振動篩的振動，在相關參數(shù)的配合下完成的?？梢哉f，篩分系統(tǒng)關系這整個物料的干燥質(zhì)量。

　　2、干燥系統(tǒng)。對物料進行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的終目的，所以我們在對物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線中為關鍵的主體部分。它通過各種形式的傳熱方式，實現(xiàn)物料中水分的蒸發(fā)干燥。

　　3、除塵系統(tǒng)。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。所以，在三回程干燥生產(chǎn)線中配置合理的除塵系統(tǒng)，是保證安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，

　　4、控制系統(tǒng)。三回程干燥機的控制系統(tǒng)，可以通過機器實現(xiàn)對物料的濕度控制，干燥過程中的溫度控制，以及物料進出量的控制。避免了直接人為控制的不安全性，而且節(jié)省了勞動力資源。

三回程烘干機采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機設備的效率和質(zhì)量，還關系著是否節(jié)能環(huán)保的大問題。在節(jié)省能源、降低消耗的今天，如何選擇三回程烘干機的熱源要從以下兩個方便考慮。

　　1、能耗方面

　　一定時間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。比如說，用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。在烘干機設備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時間長，而且能耗高。所以，在實際生產(chǎn)中，三筒烘干機的熱源一般不以電為熱源。

　　2、熱耗方面

　　熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，緊張包括水蒸氣所接管的熱量，物料接管的熱量和熱丟失。目前來說，三筒烘干機可算得上是烘干設備中保溫性較好的設備，但即使是這樣，在生產(chǎn)中也難免會有一部分熱能的損失。主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保。所以，對于物料混入微量沒有太大影響的，可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

　　以上是關系三筒烘干機熱源選擇的主要因素，在我們對烘干機使用的過程中，應該根據(jù)實際的生產(chǎn)需求及所處的環(huán)境因素，以及各種熱源應用的利弊分析，綜合考慮，選擇適合生產(chǎn)要求的熱源設備，以提高三筒烘干機的生產(chǎn)能力，降低能耗損失。

三回程烘干機能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，可適應煤、油、氣等多種燃料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。是河南昊世機械制造有限公司符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好、資源節(jié)約政策，取替?zhèn)鹘y(tǒng)烘干機設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，是引進當今德國先進技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的三筒干燥設備。

　　由于三回程烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。三回程干燥機的控制系統(tǒng)，可以通過機器實現(xiàn)對物料的濕度控制，干燥過程中的溫度控制，以及物料進出量的控制。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。