電磁吸盤的故障檢修處理辦法：

先用低壓驗電筆改變轉換電磁吸盤的開關，查看是否有一相斷線或著有接觸不良的地方，如查出電磁吸盤的線端了應及時接通，接觸不良的地方應重新按緊接線的接頭。

電磁吸盤的安全操作流程：

電磁吸盤吊的起吊速度不能過快，以免損壞其部件，使吸盤吊不能正常使用。

電磁吸盤吊在使用過程中，管路上的控制開關不能扳動，更不能關閉真空泵及電源控制開關。

使用電磁吸盤夾持工件進行磨削加工時需要注意的

1.定位基準面

磨削工件時先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時候，首先要決定先磨哪一個面，兩個平面應互為基準面進行定位，一般先選擇面積較大或表面質量較好的平面定義為基準面。

2.夾持工件要牢固

小尺寸及較薄的環(huán)形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。

3.控制磨削散熱

溫度過高會影響工件的加工精度，同時會對電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時一定要充分轉杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應保持工作臺表面的清潔。

怎樣正確鑒別強力電磁吸盤的質量？

1、臺面剛度指吸盤在載荷作用下變形量的大小，對加工工件的精度有直接影響。

2、耐電壓性能吸盤安全性指標之一，指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。GB/T 14534-93 電磁吸盤 劃定，在電磁吸盤、電永磁吸盤的帶電部門和零件之間作耐壓試驗，不得引起表面閃絡和絕緣擊穿。

3、吸力指吸盤對工件吸持力的大小，是反映吸盤好壞主要的指標。GB/T 14534-93 電磁吸盤和JB/T 10150-1999 強力電磁吸盤劃定，吸盤吸力不平均性應不大于80 N/cm2；JB/T 3149-92 永磁吸盤劃定 吸盤吸力不平均性應不大于60 N/cm2。高性能的機床用電磁吸盤改變了大家對吸盤制品的看法，能夠讓我們大家在使用的時候更加的得心應手，更加的放心，對于機床行業(yè)的貢獻那是最為明顯的，不僅提高了設備的生產性能，還使機床設備的應用更加便利，因其機床用電磁吸盤的優(yōu)越性得到了使用者的一致認可。

4、剩磁指吸盤在非工作狀態(tài)下吸力的大小，剩磁的大小主要影響卸載工件的難易和工件剩磁的大小。各尺度劃定值為不大于該點吸力的10%。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

在現代機床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。所以對砂輪安裝前要按砂輪廠合格證檢查，受潮濕、有裂痕、過期限、超規(guī)格砂輪不能使用，砂輪還要靜平衡。磨床是金屬切削行業(yè)中實行精加工的機床，其精度等級決定了零件的終加工的精度和質量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。2、耐電壓性能吸盤安全性指標之一，指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機械旋轉改變磁路閉合方向，來達到吸、放工件的目的。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續(xù)穩(wěn)定的強磁場，利用磁路閉合產生吸力吸住加工工件。

模具加工和其他對精度、光潔度要求較高的零件加工，常常需要使用平面磨床來加工平面。電磁吸盤的故障檢修處理辦法：在斷開機床電源情況下，查看主電源線時要從電磁吸盤的接觸器下樁頭到接入電動機接線架上，查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。使用平面磨床時，工件是放在裝于水平工作臺上的矩形平面吸盤上，后者依靠電磁吸力將工件吸牢。如圖8-17所示，水平工作臺是利用液壓傳動在橫向作左右往復運動，其上方的臥軸亦利用液壓傳動在縱向作前后往復運動。臥軸上裝設著由電動機1D拖動的砂輪，當砂輪轉動時，工件也在左右移動，他們互相研磨，就實現了磨削加工。