生物質(zhì)燃燒顆粒有哪些利用途徑？

　首先，它所使用的原料都是非常環(huán)保的?？梢允褂靡恍U棄的木屑以及一些秸稈顆粒物質(zhì)等等。這款設(shè)備在被加工的時(shí)候所采用的設(shè)計(jì)方法是一些沸騰式的半氣化燃燒設(shè)計(jì)，這樣的設(shè)計(jì)能夠讓設(shè)備本身燃燒的更加充分許多，而且在微壓的狀態(tài)之下不會(huì)發(fā)現(xiàn)脫火的現(xiàn)象以及回火的問(wèn)題。確定是進(jìn)料過(guò)快，而不出料后，首先停掉進(jìn)料皮帶，千萬(wàn)注意不要停掉生物質(zhì)顆粒機(jī)，因?yàn)橐坏┩５羯镔|(zhì)顆粒機(jī)，制粒室內(nèi)物料滿(mǎn)滿(mǎn)的，可能會(huì)造成你開(kāi)不起機(jī)來(lái)，因此只是停掉進(jìn)料皮帶機(jī)。

　　這一點(diǎn)是其他設(shè)備所不能夠媲美的。它還具有熱負(fù)荷的作用，能夠讓燃燒機(jī)在而定負(fù)荷的百分之三十到百芬之一百二十的范圍之內(nèi)進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)和啟動(dòng)，而且它的反應(yīng)速度也是非常靈敏的。它在環(huán)保方面的體現(xiàn)也非常的不錯(cuò)。在一開(kāi)始的時(shí)候也已經(jīng)提到過(guò)了。對(duì)于濕度較大的特殊年份，麥枯捆儲(chǔ)存期前后絕干熱值沒(méi)有明顯影響，麥秸捆均可安全儲(chǔ)存并作能源利用。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續(xù)化使用得到實(shí)現(xiàn)。

　　其次，生物質(zhì)燃燒顆粒設(shè)備在使用的時(shí)候不會(huì)有廢棄以及廢水的排除和釋放。因?yàn)樗捎玫姆椒ㄊ歉邷氐娜紵椒ǎ慕褂投际且詺鈶B(tài)的形式所表現(xiàn)出來(lái)進(jìn)行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術(shù)方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質(zhì)所帶來(lái)的二次污染的問(wèn)題。生物質(zhì)顆粒的生物質(zhì)組成液體碳?xì)淙剂暇哂械湫偷幕瘜W(xué)構(gòu)成，并且是由少氫的石化質(zhì)料經(jīng)過(guò)兩種路徑制備的：1。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠(chǎng)家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過(guò)程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過(guò)程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)原材料有哪些要求?

水分

　　生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)于原料的水分要求是較為嚴(yán)格的，因?yàn)樘扇剂喜灰壮尚?，太濕又?huì)很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應(yīng)當(dāng)控制在一個(gè)14%到20%的范圍以?xún)?nèi)。

　　粉碎后大小

　　秸稈等需要用粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過(guò)大過(guò)小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。

　　原料質(zhì)量

　　生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會(huì)受到原料質(zhì)量的影響，所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會(huì)無(wú)法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就必須配合大量超過(guò)百分之五十的新鮮原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身沒(méi)有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過(guò)程中，溫度是很重要的影響因素，它對(duì)解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對(duì)解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會(huì)影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動(dòng)。

3.物料特性，生物質(zhì)種類(lèi)、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會(huì)對(duì)解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時(shí)間，它在解熱過(guò)程中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢(shì)變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長(zhǎng)時(shí)間的氣相滯留時(shí)間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。