燃氣鍋爐受熱面的因素

1：發(fā)熱量影響：發(fā)熱量低，理論燃燒溫度低。為保證鍋爐設計參數(shù)和容量，燃料消耗量多，爐膛出口眼紋升高，煙氣量變大，從而使各對流受熱面中的傳熱溫壓和煙氣流速均增加，導致對流受熱面吸熱量加大。因此，鍋爐各受熱面面積應隨之相應改變。

2：揮發(fā)份影響：燃氣鍋爐的煤燃料揮發(fā)份低，不容易著火和燒盡，爐膛容積熱強度應該取得小一些，使爐膛容積大些。火焰長、爐膛應高一些。為了保證燃料穩(wěn)定著火，在布置燃燒器的水冷壁面上敷設衛(wèi)燃帶，減少燃燒器區(qū)域水冷壁的吸熱量，以保持其高溫，采用熱風送粉和較高的熱空氣溫度，所以布置較多的空氣預熱器受熱面。為了保證燃料燃盡，要求較大的過量空氣系數(shù)，使爐內(nèi)燃燒溫度降低和煙氣量增加，所以應增加對流受熱面的配置。

3：水份影響：水分大，爐膛內(nèi)燃燒溫度降低，爐內(nèi)輻射吸熱量減少，煙氣量增加，對流受熱面吸熱量增加。因此，要求多不值對流受熱面面積。同時，水份大，要求熱空氣溫度高，同時需要布置更多的空氣預熱器受熱面。

4：灰分影響：灰分多，會加劇對流受熱面的磨損，在設計對流受熱面時，應選用較低的煙速或其他減磨措施?；曳萑埸c低時，應選用較低的爐膛截面熱強度、燃燒器區(qū)域壁面熱強度和爐膛容積熱強度，以保證爐膛內(nèi)及其后面對流受熱面不結渣。對于鍋爐灰熔點太低的燃料，還應采用液態(tài)排渣的燃燒方式。為了除灰，有時還采用多煙道的布置方式。

5:硫分多，會造成低溫區(qū)受熱面的腐蝕和堵灰，也會引起高溫腐蝕。因此，在設計時應該注意有關參數(shù)的選取和受熱面的布置，并采取相應的措施。

液壓系統(tǒng)的溫升發(fā)熱和污染一樣，也是一種綜合故障的表現(xiàn)形式，主通過測量油溫和少量液壓元件來衡量。轉(zhuǎn)過程中開始運轉(zhuǎn)的油冷卻圍達到熱。

蒸汽開水器、蒸汽開水爐、開水茶爐的清洗方法

清洗方法：

1.關閉進水閥門，打開排污孔堵頭（或閥門），使用水箱中的余水排盡；

2.打開頂蓋，如是小容量罐子，只需要把盤管抽出來后，用干凈的拖把、小鏟子對內(nèi)部清洗，盤管用鏟子刮擦。

3.如是大容量立式罐子，需要用木梯爬入水箱內(nèi)部進行清理，工具需要小鏟子，動作幅度不能太大；用干凈拖把或抹布對水箱周圍和底部進行抹擦，底部積垢嚴重的，可用軟毛巾加去污粉擦洗；

4.打開進水閥門，放入適量清洗洗桶壁及底部，使污垢從排污口排污，必要時可反復進行多次，直至滿意為止；

5.安裝上換熱盤管，旋緊排污堵頭，打開進水閥門，讓水箱重新裝水，清洗工作結束。

6.安裝上頂蓋。

?燃氣鍋爐運行期間保養(yǎng)大招

燃氣鍋爐運行期間保養(yǎng)大招

燃氣鍋爐在運行期間注意：

(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙。

(2)燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

(3)燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。

(4)燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應停爐進行檢查維修。

(5)定期對燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有k疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應作出記錄以便日后參考。

(6)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

(7)燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

(8)對于長期不使用的燃氣鍋爐保養(yǎng)：有干法和濕法兩種方式，停爐一個月以上，應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

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