五金沖壓不銹鋼拉伸

因?yàn)榻饘俨馁|(zhì)特性的特性，不銹鋼板拉伸模具原料要比一般碳素鋼拉伸模具的原料規(guī)定高。關(guān)鍵的而言還是以商品拉申后的表面光潔度為管理中心。要是是確保了光潔度，商品成形更為平穩(wěn)。

模具原材料一般多會選用鉻鉬礬，模具初加工以后一定要用真空爐熱處理，真空爐在熱處理全過程中形變量會更小，鉻鉬礬原本強(qiáng)度就高熱處理之后強(qiáng)度大幅提升假如形變量很大，事后深度加工難度系數(shù)提升，也不利確保模具精密度，因此真空爐熱處理是必需的，熱處理進(jìn)行后深度加工全過程中，打磨拋光工藝流程尤為重要，模具的光潔度非常大水平在于人力打磨拋光，假如產(chǎn)品工件總數(shù)大，模具規(guī)定沖次多，應(yīng)當(dāng)在打磨拋光進(jìn)行后開展TD表面硬底化解決。

五金沖壓模貝安裝的一般次序(指含有定位銷導(dǎo)向性的五金沖壓模貝)：

①依據(jù)沖模的合閉高度調(diào)節(jié)壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下止點(diǎn)時其底平面圖與工作中櫥柜臺面中間的間距超過沖模的合閉高度。

②先將滑塊升至下止點(diǎn)，沖模放到壓力機(jī)工作中櫥柜臺面要求部位，再將滑塊停在下止點(diǎn)，隨后調(diào)整滑塊的高度，使其底平面圖與沖模座上平面圖觸碰。含有模柄的沖模，應(yīng)以模柄進(jìn)到模柄孔，并根據(jù)滑塊上的鋼削和螺絲將模柄固定不動住。針對無模柄的大中型沖模，一般用螺絲等將下模座擰緊在壓力機(jī)滑塊上，并將下模座基本固定不動在壓力機(jī)臺表面(不扭緊螺絲)。

③將壓力機(jī)滑塊上漲3～5毫米，啟動壓力機(jī)，空行程安排1～2次，將滑塊停于下止點(diǎn)，固定不動住下模座。

④開展試沖，并逐漸調(diào)節(jié)滑塊到需要的高度。以上屏有小鏈，則應(yīng)將壓力機(jī)上的倒料地腳螺栓調(diào)節(jié)到必須的高度。

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