石油化工儲運區(qū)VOCs治理項目油氣聯(lián)通工藝實施方案及安全措施

需要收集企業(yè)甲純儲罐的類型、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，內(nèi)浮頂?shù)募准儍蓿ㄆ鋵嵈蟛糠质莾?nèi)浮頂）需要面臨罐頂改造，具體規(guī)范可參考《石油化工儲運區(qū)VOCs治理項目油氣聯(lián)通工藝實施方案及安全措施指導意見》。

甲純罐區(qū) VOCs 治理主要針對油品儲運罐區(qū)按相關(guān)規(guī)范或規(guī)定需要治理的儲罐無組織排放的罐頂油氣進行集中收集并治理。實施方法是在儲罐罐頂安裝密閉氣相管路，將呼出排放的甲純氣匯集，輸送到按照排放流量設(shè)計制造的甲純氣冷凝回收處理設(shè)備，回收處理排放的甲純氣，處理設(shè)備尾氣達標排放，排放限值為甲純氣<50mg/Nm3 ；非總烴排放濃度<100mg/Nm3。處理效率可大于97%。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果

用催化燃燒處理廢氣是理想的方式，它不僅燃燒在處理廢氣的過程中還能夠抑制有害物質(zhì)的形成，對氧氣的適應程度較高，因此逐漸取代了普通的燃燒方式被廣泛應用。氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

滋源環(huán)保為您詳細介紹催化燃燒相關(guān)內(nèi)容：對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。