硅橡膠工藝性能指標(biāo)的幾大含義

阻燃硅橡膠廠家油中固化特性

是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在一定時間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。

阻燃硅橡膠廠家晾置時間剪切強(qiáng)度堅持率

是指將曾經(jīng)施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間后，然后停止合攏粘接，在規(guī)范條件下放置168h停止固化，測試其剪切強(qiáng)度，

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、便于采用計量混合設(shè)備進(jìn)料的特點(diǎn)，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分自動進(jìn)料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點(diǎn)：采用液體注射成型工藝硫化成型，計量準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；硫化過程無副產(chǎn)物，無需二段硫化；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、無毒性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度、彈性好等特點(diǎn)[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機(jī)合成材料都達(dá)不到的，因此而這樣命名。

其實(shí)一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高，可以在200℃以下的環(huán)境中長期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達(dá)到300℃的高溫。其他與之相比的有機(jī)合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形。

灌封膠使用于各類控制模塊上, 對元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應(yīng)用主要包括了三個方面： 中空玻璃二道密封，幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個建筑門窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，同時也關(guān)系到大樓是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

HID燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護(hù)作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點(diǎn)的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。