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一般情況下，汽車噴漆房根據(jù)加熱方式的不同，可分為燃油加熱型、燃?xì)饧訜嵝秃碗娂訜嵝汀Ｈ剂霞訜嵝蛧娖岱渴抢萌紵土?煤油、柴油或廢油)產(chǎn)生的熱量，間接加熱空氣介質(zhì)，并在其上進(jìn)行噴漆烘烤作業(yè)的裝置。

煤氣加熱型噴漆房是利用燃燒氣體燃料(天然i氣、城市蝶氣、液化氣等)間接加熱空氣介質(zhì)，并在其上進(jìn)行噴漆烘烤作業(yè)的裝置。電動汽車噴漆房，是指利用電熱量對空氣介質(zhì)進(jìn)行直接加熱，并在其中進(jìn)行漆膜烘烤作業(yè)的裝置，通常意義上說，具有噴漆、烤漆兩種功能，噴漆時有通風(fēng)、空氣凈化漆霧處理及冬季送熱風(fēng)功能；烤漆時有升溫、恒濕定時、廢氣處理功能。

噴漆房主要由室體、照明、供氣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)加熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、壓力控制裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。以下以燃油加熱型車漆房為例，闡述了汽車噴漆房的組成。

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車輛噴漆房

房間

室由房屋和基礎(chǔ)兩大部分組成。房屋隔熱板采用輕質(zhì)復(fù)合室體保溫材料。所述保溫板內(nèi)板均采用噴塑滲鋅鋼板，中間填充保溫材料，內(nèi)外板與保溫一體。多道加強(qiáng)梁(由鍍鋅板折彎而成)縱向均勻地布置在房體的四周，在房體頂部采用加強(qiáng)梁，從而保證房屋的剛度和強(qiáng)度?；煞铣休d力要求的基座、隔柵、防滑底板、丈柱等組成，基座由鍍鋅板折彎而成，保證了整個室體的性能

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每月清潔地面臺水盤，清洗焚燒器上的柴油過濾設(shè)備；

每季度檢查進(jìn)、排風(fēng)電機(jī)的傳動皮帶是否松懈；

每半年應(yīng)清潔整個烤漆房和地面臺座，檢查循環(huán)風(fēng)門、進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)扇軸承，檢查焚燒器排煙通道，清潔油箱內(nèi)的積灰，清洗水霧保護(hù)膜，再從頭噴涂；

一年一次的熱換熱器應(yīng)清洗，含燒室和排煙通道，每一年或每隔1200 h更換一次漆房頂棉。

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由于涂料性能不斷提高，對汽車噴漆房的性能要求也在不斷提高，才能不斷發(fā)展?？酒岱吭谏鲜兰o(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了，當(dāng)時的烤漆房只是一種較為簡單的結(jié)構(gòu)，沒有加熱烘烤工的功能，在箱體的前后兩端都裝有濾棉，利用鼓風(fēng)機(jī)作為空氣運動的動力。早期的噴漆房是靠漆室內(nèi)的氣流來固化漆面，這種方法可縮短漆室的干燥時間。對于用戶來說，避免油漆污染是這一代烤房較為突出的問題。首代烤漆房是直接從漆房一側(cè)吸空氣，冰冷季節(jié)則構(gòu)成室內(nèi)溫度降低。抽吸空氣時，會有一部分灰塵和雜質(zhì)卷進(jìn)空氣中，所以本品種烤漆房過濾棉的壽數(shù)相對較短。

靜電時，噴漆室可將粉末吸附在工件表面形成粉末涂層。具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、可靠、色彩鮮艷等特點。如何提高噴漆房的效率，一直是各大廠家探索和研究的主要問題。下面就為大家介紹如何提高噴漆房的工作效率。

1、定期檢查及維修設(shè)備。設(shè)備運行前，要檢查所有部件是否有缺陷，因此在需要潤滑的地方必須加潤滑油。為及時淘汰這些老設(shè)備，避免了各種故障的發(fā)生，涂層的利用率更高，整體工作效率也可以提高。

2、在使用噴漆房之前，應(yīng)進(jìn)行試車，以確保所有部件在開始工作前能正常工作。保護(hù)罩和面板應(yīng)在設(shè)備的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其它運行部件上。

3、配有良好的粉料回收系統(tǒng)，一方面可減少粉i劑反彈所造成的嚴(yán)重污染，另一方面可降低粉料浪費。長時間運行時，采用添加i粉體回收系統(tǒng)優(yōu)于遮蔽。對原有性能不佳的回收系統(tǒng)，長期使用沒有效果。必須盡快更換。若企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加噴霧機(jī)產(chǎn)能，則回收體系應(yīng)與之同步。

4、固化爐的使用也是固化爐靜電噴漆房的重要組成部分。其它地方效率很高，固化跟不上，也會影響靜電效率。由于加熱系統(tǒng)落后或自動控制能力不強(qiáng)、能耗高、利用率低、成本高、原有硫化爐尺寸不適合工件變化等問題，需要對原有硫化設(shè)備進(jìn)行改造，以提高生產(chǎn)效率。