外圓磨床和無(wú)心外圓磨床之間的關(guān)系

    加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床。砂輪速度高，數(shù)控內(nèi)圓磨床在磨削過(guò)程中，作為切削工具的砂輪是以極高的速度對(duì)工件進(jìn)行切削的。工件支承在頭架和尾座的兩d尖之間，由頭架的撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)，工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面，裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，大型外圓磨床為了減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米;外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。

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?磨床高手教你鏡面磨削加工方法與技巧

一、什么是鏡面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm，光如鏡面，可以清晰成像，故稱(chēng)鏡面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要進(jìn)行鏡面磨削。

二、鏡面磨削用的磨床要具備以下條件

有很高的精度、剛度并采取減振措施；砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1μm；砂輪架相對(duì)工作臺(tái)的振幅小于1μm；橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)能j確微動(dòng)；工作臺(tái)在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。

三、進(jìn)行鏡面磨削的方法

1．平衡和修整砂輪

（1）平衡砂輪。砂輪裝上法蘭后，先進(jìn)行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，后再進(jìn)行j確的靜平衡。

（2）修整砂輪。砂輪修整得好與壞，塑料模具直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關(guān)鍵。修整砂輪時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

?磨床漏油，我們?nèi)绾无k？

磨床漏油，是很多用戶(hù)頭疼的問(wèn)題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對(duì)其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因?yàn)橐韵聨讉€(gè)主要問(wèn)題：

　　一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái)，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

　　二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開(kāi)后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。這主要是由于在工件速度和切入深度保持不變的情況下，由于砂輪速度的提高將意味著由更多的磨粒切除同樣多的工件材料。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好，開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開(kāi)到位；油孔堵了，油出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理?yè)Q油就可以了。

　　三、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護(hù)套沒(méi)裝好，兩頭螺絲沒(méi)鎖緊或密封膠沒(méi)打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠?！?

　　出了故障以后，一定要找到正確的原因，問(wèn)題就迎刃而解。