分段彈性式進給輥的應(yīng)用場合？

進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變，軸和進給輥外環(huán)之間設(shè)有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當(dāng)?shù)膹较蛞苿?，保證兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運動。從而使加工余量差值較大的數(shù)件毛料仍能實現(xiàn)同時進給。這對于中、寬型刨床尤為重要，它有利于充分發(fā)揮機床的工作效率。

前、后進給輥都采用彈簧式加壓，擰動螺母5，調(diào)節(jié)彈簧4的預(yù)壓縮量即可以調(diào)節(jié)進給輥2對工件1所施加的壓力，螺釘3用于控制進給輥的初始位置。

牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。

刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。

牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。

手工進給平刨床在加工工件時，操作工的手經(jīng)常頻繁地通過刀軸在高速旋轉(zhuǎn)著的刀口區(qū)，尤其在加工短料、薄料或帶有節(jié)疤、腐朽等缺陷的工件時，稍有不慎，極易產(chǎn)生事故，造成手指被切等嚴(yán)重。平刨加工法：以工件被加工面作為基準(zhǔn)面的加工方法稱為平刨加工法。特點：平刨加工法能保證工件表面的平直性，但不能保證工件厚度。進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變，軸和進給輥外環(huán)之間設(shè)有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當(dāng)?shù)膹较蛞苿?，保證兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運動。