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發(fā)布時(shí)間:2021-04-02 02:39  
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冷拔方管規(guī)格的焊接工藝及分類
冷拔方管規(guī)格采取的坯料非鋼板或帶鋼冷拔方管規(guī)格非指用鋼帶或鋼板曲折變形為方形、圓形等外形先再焊接敗的、外表有接縫的方管。按焊接方式不異可分為電弧方管、高頻或低頻電阻方管、氣方管、爐方管、國迪管等。
冷拔方管規(guī)格農(nóng)藝簡(jiǎn)略,熟產(chǎn)效力高,種類規(guī)格多,裝備資長,但一般弱度低于無縫方管20世紀(jì)30暮年代以去,跟著劣量帶鋼連軋死產(chǎn)的敏捷開展以及焊接和檢修技術(shù)的提高,焊縫品質(zhì)不時(shí)進(jìn)步,冷拔方管規(guī)格的種類規(guī)格夜害刪少,并正在越往越少的范疇取代了無縫方管。冷拔方管規(guī)格比無縫方管本錢低、出產(chǎn)效力高。


冷拔方管規(guī)格的質(zhì)量好壞取決于什么?
冷拔方管規(guī)格加熱的質(zhì)量好壞在很大程度上取決于加熱操作和加熱制度。橢圓度系數(shù)比較小的值一般會(huì)有利提高毛管的質(zhì)量并且可以限制橫變形。所以加熱的制度是出路的溫度和對(duì)加熱質(zhì)量的要求。但是橢圓系數(shù)太小也不行,這樣會(huì)引起軋件旋轉(zhuǎn)的困難,甚至?xí)?dǎo)致導(dǎo)板的磨損,容易對(duì)表面造成缺陷。
所以在檢查冷拔方管規(guī)格的時(shí)候應(yīng)該普遍檢查導(dǎo)板的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn),立即更換,橢圓的度數(shù)應(yīng)該控制在1.07-1.08范圍里面。影響后步工序正常進(jìn)行還有冷拔方管規(guī)格坯的加熱管坯關(guān)鍵工序,這對(duì)成品的質(zhì)量影響也非常大。


冷拔方管規(guī)格的焊接介紹
1、焊接工藝參數(shù)
由于冷拔方管規(guī)格熔化到層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右,所以層焊縫焊接時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小冷拔方管規(guī)格的熔深。
2、焊后熱處理
焊后對(duì)冷拔方管規(guī)格立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,特別是對(duì)于大厚度冷拔方管規(guī)格、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的冷拔方管規(guī)格更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。


如何防止冷拔方管規(guī)格的焊接飛濺?
(1)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護(hù)焊時(shí),因弧長較短,同時(shí)熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動(dòng),熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護(hù)焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當(dāng)?shù)販p少冷拔方管規(guī)格焊接飛濺。
(2)焊槍垂直焊接冷拔方管規(guī)格時(shí)飛濺量少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實(shí)踐證明,焊槍前傾或后傾好不超過20°,大不能超過25°。

