煤泥烘干設備效果和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關，煤泥在烘干時內(nèi)部變化多樣，需要根據(jù)變化的特點設計相應的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要是揚料板的布局和排列，要能夠達到均勻烘干的效果。

烘干效果和設備的長徑比有關，一般直徑多大的烘干機它的長度基本是固定的，但是廠家會根據(jù)物料的特點及含水率進行微調(diào)，以配合烘干工藝達到良好的效果，通常每個廠家的長徑比是不一樣的，一般都是根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗及工藝特點設計。

雖然影響煤泥烘干設備烘干效果的因素有很多，但只要客戶找一家的企業(yè)，通過的設備配合良好的工藝，就能夠烘干出品質(zhì)高的煤泥。

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

在煤泥烘干行業(yè)種，很多用戶都曾經(jīng)遇到過這樣的問題，就是煤泥烘干機的產(chǎn)量遠低于設計值，原計劃每天烘干500噸煤泥，實際生產(chǎn)一天只有300噸，整整差了兩百噸，這對哪個企業(yè)來說都不只是產(chǎn)量上的減少，更是利潤直接降低，這是人們無法接受的。需要及時找出問題出在哪，并制定提高煤泥烘干機產(chǎn)量的方法。

提高煤泥烘干機的產(chǎn)量，首先要了解它的參數(shù)，看設備是本身產(chǎn)量就只有300噸，還是因其他原因沒有達到，這個主要從直徑和長度參數(shù)找問題，以標準參數(shù)來說，日產(chǎn)500噸煤泥烘干機配置直徑為2.4米*20米，也可以用2.2米*18米，產(chǎn)量會略低，但不會超過30噸。確定好是不是設備參數(shù)方面的問題后，再排除其他問題，然后才能制定出正確的方法。