數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇

鏜孔：鏜孔是用鏜刀對已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進一步的加工。可在?車床、鏜床或銑床上進行。鏜孔是常用的孔加工方法之一，可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級為IT13~IT12，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級為IT10~IT9，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級為 IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。

數(shù)控加工機床對進給運動的要求

提高傳動精度（精1確度）和剛度,進給傳動系統(tǒng)的傳動精度（精1確度）和剛度，從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

數(shù)控加工中心加工工藝特點

加工中心的工藝特點及要求：

（1）可減少工件的裝夾次數(shù)，消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度

（2）可減少機床數(shù)量，并相應減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。

（3）可減少周轉次數(shù)和運輸工作量，縮短生產(chǎn)周期。

（4）由于采用自動換刀和自動回轉工作臺進行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進行懸臂加工。

（5）多工序的集中加工，要及時處理切屑。

（6）在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進行時效，內(nèi)應力難以消除。