一：密煉機(jī)空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作

1：密煉機(jī)空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。

2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。

3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。

4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。

5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。

6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。

7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。

橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機(jī)。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機(jī)臺進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。然后加入粘結(jié)劑，MIM喂料的混合是在熱效應(yīng)和剪切力的聯(lián)合作用下完成的。

1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。

2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時，首先把壓迫裝置松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。在投產(chǎn)的一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

5、 特別注意：每天開機(jī)前檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時即使停止機(jī)器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。

主電機(jī)功率：5HP(臺灣東元電機(jī)）

減速機(jī)：SP游星式減速機(jī)（臺灣機(jī)誠）

倒料：1HP帶剎車電機(jī)傳動平穩(wěn)（臺灣誠邦）

強(qiáng)力加壓裝置：臺灣亞德客氣缸

重量：0.8噸

昶豐1L密煉機(jī)優(yōu)勢：

1.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強(qiáng)。

2.低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）

3.溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面仿品）板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。

6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時即時停止機(jī)器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。