反應釜是機械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設備，而反應釜設備的品質(zhì)好壞直接決定工產(chǎn)品的質(zhì)量。雙層玻璃反應釜內(nèi)層容器放置反應物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導入冷凍液、水或高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機等配套組成系統(tǒng)裝置。將水浴鍋右側(cè)電器后端電纜插頭插入三線插座，三線插座應有地線接地。根據(jù)加熱要求設定浴鍋溫度。

 雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗，操作簡單方便，反應過程一目了然，方便控制反應過程。是現(xiàn)代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。雙層玻璃反應釜到了冬天升溫速度太慢，耗費時間精力。容量越大的升溫越慢!，停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。控制器部分注意受潮。定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應釜包裹起來，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。

 　國產(chǎn)系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分攪拌混溶（根據(jù)修復部位大小調(diào)配適當?shù)哪z量）。玻璃反應釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應釜和單層玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應(g高溫度可以達到300℃);雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應(d低溫度可以達到-80℃)。獨特的結(jié)構(gòu)設計也減少了設備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設備的運行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，

 雙層玻璃反應釜是變頻調(diào)速、交流的感應電機、轉(zhuǎn)速恒定、無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。雙層玻璃反應釜可以在常壓條件下做常壓反應，也可以通過真空裝置做真空負壓反應。當外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小時，是由于釜內(nèi)溫升過高，冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼損壞膨脹。請立即停止使用，通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。加料要滿足很多條件，加的料需要經(jīng)過檢查沒有雜質(zhì)才能進入，經(jīng)常檢查釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內(nèi)。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內(nèi)應力，影響設備使用壽命。