大家都知道，在工業(yè)生產(chǎn)活動中會產(chǎn)生各種各樣的廢氣，我們需要將這些廢氣處理干凈，不然的話就會影響到環(huán)境，造成我們的生活環(huán)境變糟糕。我們通常將各種類型的廢氣稱為VOCs有機廢氣，在進行VOCs有機廢氣處理的時候可以采用的方法還是比較多的，小編在這里就為大家簡單介紹幾種，希望可以對各種讀者們有幫助，為環(huán)境保護貢獻自己的一份力量。

　　1、微生物分解法：利用循環(huán)水流將惡臭廢氣中污染物質(zhì)容于水中，再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物，將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)，但受微生物活性影響，培養(yǎng)出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質(zhì)的氣體，為提高處理效率和穩(wěn)定運行，添加藥劑、控制PH值、溫度等，這樣運行費用相對比較高。

　　2、活性碳吸附法：利用活性炭內(nèi)部空隙結構發(fā)達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭廢氣分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，運行維護成本很高，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環(huán)境二次污染。

　　3、等離子法：利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯。但用電量大，且還需要清灰，運行維護成本高，對高濃度氣體易引起。

　　如今市場上的VOCs有機廢氣處理設備和公司有很多，但不是所有人的技術都是的，有些公司的VOCs有機廢氣處理技術可能并不達標，選擇一個好的VOCs有機廢氣處理公司是很重要的。我司是一家擁有豐富經(jīng)驗的VOCs有機廢氣處理公司，處理技術先進，效果明顯，有興趣可以來電咨詢我們，我們客服也會免費為大家解答各種問題。

低VOCs含量的涂料、油墨、膠粘劑的相應界定標準如下：

對于涂料產(chǎn)品，執(zhí)行《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術要求》GB/T 38597-2020中水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料的規(guī)定。

對于油墨產(chǎn)品，執(zhí)行GB 38507-2020中水性油墨、膠印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的規(guī)定。

對于膠粘劑產(chǎn)品，執(zhí)行GB 33372-2020中水基型膠粘劑、本體性膠粘劑的規(guī)定。

對于清洗劑產(chǎn)品，執(zhí)行GB 38508-2020中水基清洗劑、低VOC含量半水基清洗劑的規(guī)定。

豁免治理VOCs的具體條件

《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中規(guī)定了免于安裝VOCs治理設施的條件，免于收集VOCs廢氣的條件以及免于泄漏檢測和修復的相關條件，具體如下：

1、可以不安裝VOCs治理設施的條件

標準原文如下：

即：重點地區(qū)(即根據(jù)環(huán)境保護工作要求，對大氣污染嚴重，或生態(tài)環(huán)境脆弱，或有進一步環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求等，需要嚴格控制大氣污染物排放的地區(qū))，收集廢氣中的NMHC(非總烴)初始排放速率低于2kg/h(不含本數(shù))，其他地區(qū)，收集廢氣中的NMHC初始排放速率低于3kg/h(不含本數(shù))，在滿足排放濃度達標的前提下，可以不用安裝VOCs治理設施。如排放濃度超標，仍應安裝VOCs治理設施，確保達標排放，但去除效率不作要求。

　　知識篇：廢氣處理設備RCO凈化使用的范圍

　　一、RCO凈化設備的適用范圍

　　RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有機廢氣凈化;代替催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術特別適合熱回收率需求高的情況，也適用于同一條生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品的排氣成分頻繁變化，排氣濃度發(fā)生較大變動的情況，應用行業(yè)包括汽車、家電產(chǎn)品、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、制鞋粘膠、塑料制品、特別適用于需要熱能回收的企業(yè)和干燥生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機物種類有苯類、酮類、酯類、烴類等。

　　二、廢氣處理設備RCO凈化原理

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機廢氣通過送風機進入設備的回轉閥，選擇回轉閥將進口氣體和出口氣體完全分離，首先，發(fā)生熱量的儲存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達到為進行催化氧化而設定的溫度，此時污染物的一部分被氧化分解;維持在設定溫度;進一步進入催化劑層，通過催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預期的處理效果，被催化氧化的氣體進入其他陶瓷填充層，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高，系統(tǒng)連續(xù)運轉，自動切換，通過回轉閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收，RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用回轉閥代替了以往設備中的許多閥和復雜的液壓設備，有機物去除率達98%以上，熱回收率達95-97%。

　　催化燃燒室的一側設有出風口，出風口通過排氣支管與排氣主管相連，再生回氣管的中部連接有供氣管。當解吸氣體溫度(再生回氣管內(nèi)氣體溫度)過高時，可啟動補充冷卻風機進行補充冷卻，使解吸氣體溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。

催化燃燒室設有氣流通道、阻火器、熱交換器、預熱器和與氣流通道相匹配的催化床，進入催化燃燒室的氣體沿氣流通道依次經(jīng)過阻火器粗過濾、熱交換器換熱、預熱器加熱和催化床催化燃燒，再經(jīng)過熱交換器換熱后從催化燃燒室出氣口排出。催化燃燒技術可以在較低溫度下達到95%以上的VOCs去除效率，并產(chǎn)生co2和h2o，是節(jié)能的廢氣處理技術之一。

　　上述沸石轉輪一體機將催化燃燒室和沸石轉輪裝置集成在同一個設備中，并采用雙氣路結構連接，使沸石轉輪裝置的活性炭吸附飽和后可直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本。