全預混超低氮純銅1400KW~2500KW{變頻鍋爐}

全預混超低氮純銅變頻鍋爐1400KW~2500KW全預混超低氮純銅燃氣鍋爐

更環(huán)保：氮氧化物小于8mg/Nm3超低氮排放更節(jié)能：熱效率96%~108，變頻綜合節(jié)能40%。體積?。?400-2500千瓦,占地1.2~1.7㎡雙模塊集成式，節(jié)省占地面積，減少燃氣設備成本。       

低噪音、更安全、壽命30~50年、運行更快、適用于低壓燃氣、變頻燃燒、自帶氣候補嘗功能、可聯(lián)機、遠傳操控、可無人職守等特點。

全預混變頻純銅鍋爐，{鍋爐}翅片管，高壽命、高速換熱

全預混變頻燃燒，節(jié)能、快速放熱

全預混技術(shù)

技術(shù)原理燃燒效率取決于可燃物與助燃物的混合狀態(tài)。

當前，燃燒裝置普遍采用各種調(diào)節(jié)閥或裝置控制燃料與空氣達成一定比例的供量，然后在燃燒室進行混合及燃燒，這種方式受到空間（擴散混合需要足夠空間）及時間（燃燒速度與擴散速度匹配）的限制。而預混式技術(shù)是將燃料與空氣在進入燃燒室噴嘴前進行完全混合，經(jīng)過預混腔將氣體分子充分攪散混合，使得混合更完整，從而使燃燒速度不再受限于氣體擴散速度等物理條件，燃燒速度更快、效率更高。關(guān)鍵技術(shù)自動化預混控制技術(shù)，同時保證工作安全，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象。5×鍋爐容量 6(萬元)(二)通過更換低氮燃燒器的方式進行改造，氮氧化物排放濃度削減幅度大于等于50%，且濃度值達到30-80毫克/立方米之間的項目)：1。工藝流程以調(diào)節(jié)閥控制燃氣流量作為火力調(diào)節(jié)，同時考慮實際使用狀況的壓力波動，在氣路配置壓力傳感器，綜合流量、壓力訊號后自動匹配調(diào)整變頻風機送風量。燃氣及空氣進入預混腔體進行預混，有效提升混合效果，同時將燃氣及空氣的壓力、流速經(jīng)預混腔達成一致，避免出口速度不等的情況發(fā)生。經(jīng)分流火孔噴出后燃燒，由于已完成比例混合，燃燒完全，燃燒速度快，火焰溫度高。

中禾葆藍低氮純銅鍋爐

     燃氣模塊鍋爐熱工儀表電源中斷如何處理？1.將各燃氣模塊鍋爐自動切換至手動。2.應盡量保持燃氣模塊鍋爐機組負荷穩(wěn)定，同  時監(jiān)視就地水位計、壓力表，并參照汽輪機有關(guān)參數(shù)值，加強運行分析，不可盲目操作。燃燒時火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是然氣充分的燃燒狀態(tài)。3.應迅速恢復燃氣模塊鍋爐電源，若長時間不能恢復或失去控制手段時，應請示停爐。

     北京燃煤鍋爐正在逐漸被燃氣鍋爐所替代，冷凝鍋爐，以降低PM2.5的排放。不過，然氣鍋爐排放的氮氧化物依然是霧霾形成的重要原因。為此，北京近萬臺環(huán)保技術(shù)水平不高的中小型燃氣鍋爐將逐步完成低氮改造，明年底前達到氮氧化物排放削減46%的目標。

中禾葆藍低氮熱水鍋爐

投資、運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的zui佳選擇。

操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的zui佳選擇。

熱水鍋爐明顯的環(huán)保效益

熱水鍋爐無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等zui佳的替代品。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。