振動流化床干燥機采用振動電機產(chǎn)生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。振動流化床干燥技術(shù)不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。工作原理空氣經(jīng)過濾和加熱，進入復(fù)合肥高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。振動流化床由于應(yīng)用風(fēng)動力學(xué)和動力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運動，可使受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。經(jīng)高度精制的氯化鈉可用來制生理水，用于臨床和生理實驗，如失鈉、失水、等情況。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。60年始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

振動流化床是制藥業(yè)領(lǐng)域用以干躁的基本設(shè)備，歸屬于對流式的干躁種類。對流式的空氣干燥器工作中原理是由暖空氣將發(fā)熱量以熱對流方法立即傳送給濕物料，并在水份氣化的另外將水蒸氣帶去，其設(shè)備除空氣干燥器本身體之外，也有離心風(fēng)機、電加熱器、分離設(shè)備等附設(shè)設(shè)備。振動流化床選用氣流輸送干躁，合適于粒度在100目之上的結(jié)晶體類顆粒等化學(xué)物質(zhì)。振動流化床下列優(yōu)勢：（1）液體與固態(tài)顆粒充足混和，兩兩色熱傳導(dǎo)對流傳熱指數(shù)比固定床反應(yīng)器高，可減少時間，提升 設(shè)備的生產(chǎn)量；（2）設(shè)備生產(chǎn)制造抗壓強度大，可持續(xù)操作，也可間歇性操作；（3）固態(tài)顆粒氣流輸送以后具備液體的特點，故操作便捷，易操縱，可緩解一定的勞動效率；性能特點：（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大，可達8400~25000KJ/m3h℃。（4）設(shè)備簡易，便于檢修和生產(chǎn)制造；（5）操作安全系數(shù)好。振動流化床也是有其存在的不足：（1）一般不適合于易粘壁和結(jié)團的物料；（2）循環(huán)流化床不適感用以相對密度相距很大的幾類物料的收塵操作；（3）不適感用以對商品外觀設(shè)計規(guī)定嚴苛的物料；（4）循環(huán)流化床操作時對物料粒度分布有一定規(guī)定，一般顆粒直徑在30μm～6mm。粒度分布很小易被氣旋帶去，很大不容易收塵；（5）因為還需離心風(fēng)機、電加熱器、分離設(shè)備或捕塵器等附設(shè)設(shè)備，設(shè)備較沉重，占地很大；（6）還不具有像微波干燥機那般將發(fā)熱量立即功效于濕物料的內(nèi)部，其具備熱損害小、熱（一般達到80%上下）的優(yōu)勢。振動流化床熱效率一般在40%～60%，從環(huán)保節(jié)能的視角而言，還需提升 熱效率。