陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變增韌

相變增韌是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應(yīng)力場的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等）對氧化鋯陶瓷相變增韌有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，因此生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免外界因素對氧化鋯陶瓷相變增韌的影響。

這三大優(yōu)勢讓精密陶瓷零件全球追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達(dá)到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

    要想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業(yè)內(nèi)發(fā)展，那要怎樣才能更好的長遠(yuǎn)發(fā)展呢，必須是，不然肯定會遭到時代的淘汰。

氧化鋁陶瓷擁有非常好的電絕緣性能和機(jī)械性能，而且材料價格低廉，是目前應(yīng)用廣泛的精密陶瓷。

99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5593-1999的規(guī)定，99氧化鋁陶瓷材料硬度、強(qiáng)度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機(jī)械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

 不同的陶瓷零件燒結(jié)中會有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達(dá)到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時間與成本。

 精密陶瓷零件噴嘴被廣泛應(yīng)用在pcb設(shè)備和蝕刻機(jī)，陶瓷噴嘴的規(guī)格有多樣，設(shè)備當(dāng)中容納的介質(zhì)包含了水、蝕刻液、清洗液和一些腐蝕性的工業(yè)溶劑，總體來說精密陶瓷噴嘴實現(xiàn)了快速便捷的更換，而且無需更換噴嘴主體.