管道系統(tǒng)的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險。為了保障管線試壓技術(shù)的應(yīng)用效果，相關(guān)人員需要對不同的石油化工管線系統(tǒng)進行具體的分析，結(jié)合不同的系統(tǒng)來選擇恰當?shù)脑噳悍绞?，這樣才能在保障試壓效率的同時，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規(guī)范規(guī)定進行。強度與嚴密性試驗，一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。

工藝管道試壓準備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，試壓介質(zhì)選用自來水；

2、試驗壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮氣為1.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa；

3、對試壓參與人員進行技術(shù)交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置； ② 試壓介質(zhì)；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機具準備：試壓工作具有一定的危險性，因此應(yīng)進行充分的物資準備，主要包括：試壓設(shè)備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布置；受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術(shù)措施。各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓用臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備；設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施；試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場布置等工作。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管和高點放空閥,對管道系統(tǒng)緩緩進行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢。長輸管道試壓其實施程序為：①安裝清管收、發(fā)球筒裝置→②分段清管、測徑→③拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強度試壓→⑥嚴密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。管道系統(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時,必須先開啟管道系統(tǒng)的放空閥,然后再進行排水。試驗用水必須排放到業(yè)主或監(jiān)理特定的地點。管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時接管和臨時設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄拆除臨時盲板，對不允許參加試壓的拆除件進行復(fù)位。

工作介質(zhì)為蒸汽的管道和用空氣吹掃達不到清潔要求的非蒸汽管道用蒸吹掃蒸汽吹掃。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。蒸汽吹掃應(yīng)先緩慢升溫暖管，防止升溫過快造成管道系統(tǒng)膨脹破壞。一般蒸汽管道或其它管道，吹掃時可用刨光的木板軒于排汽口處檢查,無鐵銹、臟物為合格。中、高壓蒸汽管道及蒸汽透平機的人口管道，吹掃質(zhì)量要求比一般管道嚴格，用裝于排汽管口的鋁靶板檢査。