什么樣的液壓站適合鏜孔機？
    鏜孔機的液壓站包括油箱、電機泵組、閥組、壓力表和蓄能器；電機泵組包括電機和柱塞泵，柱塞泵的輸入端設(shè)有吸油管，吸油管的末端設(shè)有濾油器，濾油器位于油箱之中，柱塞泵的輸出端通過出油管與閥組的流入接口連接，閥組與壓力表通過壓力表連接管連接，油箱的側(cè)部設(shè)有蓄能器，蓄能器通過蓄能器連接管連接至閥組的流入接口。針對鏜孔機而設(shè)計的液壓站，該液壓站具有結(jié)構(gòu)簡單，控制的特點，非常適合小型鏜孔機。（1）用鏜模鏜削長、深孔：該種方法鏜削質(zhì)量比較可靠，它主要是鏜模已經(jīng)定好的孔徑，操作時只需校正鏜模即可。
    鏜孔機包括一殼體和一鏜桿，鏜桿穿設(shè)于殼體，鏜桿的兩端部伸出殼體，該小型鏜孔機還包括連接于鏜桿一端的一支撐裝置，支撐裝置包括一連接元件、一支撐元件和一第二支撐元件。其中，連接元件套設(shè)于鏜桿上；一支撐元件連接于連接元件和殼體之間，并用于承受軸向載荷；第二支撐元件與一支撐元件間隔設(shè)置并連接于連接元件和殼體之間，且第二支撐元件用于承受徑向載荷。
    鏜孔機用軸承代替現(xiàn)有技術(shù)中的銅套，孔的尺寸容易控制，不僅提高了孔的加工準(zhǔn)確度，而且省去了銅套磨損后更換銅套的成本。

    鏜孔機是適用于哪個個行業(yè)呢？
    鏜孔機屬于船舶機械領(lǐng)域包括鏜排桿、機座體、蝸輪蝸桿機構(gòu)、進(jìn)給機構(gòu)、手自動切換機構(gòu)、活動定位機構(gòu)、強制定位機構(gòu)和傳動輪，傳動輪用于傳遞動力，并與蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿相連接；鏜排桿插在蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸輪孔內(nèi)，蝸輪蝸桿機構(gòu)安裝在機座體內(nèi)，鏜排桿的左側(cè)套有強制定位機構(gòu)，機座體的下部設(shè)有活動定位機構(gòu)；鏜排桿的下方為螺桿，螺桿上設(shè)有搖把，螺桿的下方為定位桿，定位桿左端固定在機座體上，鏜排桿、螺桿、定位桿通過手自動切換機構(gòu)和進(jìn)給機構(gòu)相互配合安裝在一起。如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數(shù)控高速外銑機床和數(shù)控內(nèi)銑機床均不能加工，但數(shù)控車-車?yán)瓩C床能很方便地加工。
    舵機座立式微型鏜孔機裝置體積小重量輕，可分解多個部件，隨手可提輕巧靈活，能在船艙狹窄的空間自動機械加工。

    在鏜孔機在使用過程中，對于鉆頭的要求是非常高的，因為只有的鉆頭才能夠保證穿過堅實的材料，減少對于鉆頭的磨損。②改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法，適用于跨距大的同軸孔系和同軸度要求高的長、深孔。因此在我們考慮購買什么樣的鏜孔機的時候，也應(yīng)該考慮到鏜孔機的材質(zhì)是不是能夠保證實際的使用，能夠長期穩(wěn)定使用的產(chǎn)品，也能夠保證在實際的生產(chǎn)中，減少購置新設(shè)備產(chǎn)生的額外成本和費用。此外，發(fā)動機的效率也非常重要，因此我們再選擇產(chǎn)品的時候，也應(yīng)該考慮鏜孔機的發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況的要求。
    粗鏜：連接電源，啟動主電機（主電機禁用反轉(zhuǎn)，觀察刀尖位置是否達(dá)到主電機禁用反轉(zhuǎn)）粗鏜主電機禁用反轉(zhuǎn)到粗加工要求；啟動進(jìn)給電機正轉(zhuǎn)進(jìn)刀，調(diào)整旋鈕改變進(jìn)給速度；若焊接偏心太多或定心太偏，單側(cè)吃刀會產(chǎn)生振動，待全吃刀后會加工平穩(wěn)，可逐漸加大進(jìn)刀量，加工量大小可根據(jù)需要而定，以不震刀為好。每次軸向進(jìn)刀完成后，應(yīng)先停進(jìn)給電機，再停主電機，之后可讓進(jìn)給電機反轉(zhuǎn)退刀或手動退刀；在加工中，隨進(jìn)給電機，再停主電機著加工孔的增大，應(yīng)適當(dāng)減小單邊鏜量和走刀速度；每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都應(yīng)留進(jìn)退行程，直至加工完畢。在使用鏜孔機的時候，需要注意的件事情就是要將鏜桿固定。

鏜孔機的特點之一就是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，它不同于一些大型的設(shè)備，它的體積比較小、方便攜帶，而且很多時候一個人也是可以操作的，這就是它的很大的性能。也正因為這樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機構(gòu)或自動補償機能，特別是在精鏜時根據(jù)公差要求有時必須在微米級調(diào)節(jié)。同時，它的定位非常準(zhǔn)確，得益于它本身所帶的至少三個相同的定位柱，從而使得打孔的位置更加準(zhǔn)確。而且，它的使用成本相對較低，能夠保證用很少的錢完成任務(wù)。它的出現(xiàn)大大的提高了生產(chǎn)工作效率，節(jié)省了時間人力物力，是值得各個行業(yè)所采用的。