因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。由此可見(jiàn)，玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強(qiáng)材料、合成樹(shù)脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料，國(guó)外稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料。隨著我國(guó)玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強(qiáng)材料，已由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無(wú)疑地，這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料，是一些的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，再用玻璃鋼這個(gè)俗稱(chēng)就無(wú)法概括了。考慮到歷史的由來(lái)和發(fā)展，

玻璃纖維桿熱性能良好FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。玻璃纖維注漿錨桿主要由兩個(gè)部分組成：部分為玻璃纖維屬性的加強(qiáng)錨固構(gòu)件。第二部分為注漿管路構(gòu)件，注漿管內(nèi)可套入止?jié){塞進(jìn)行定向定域注漿 浮纖是由于玻纖與樹(shù)脂的流動(dòng)性不一致及樹(shù)脂與玻纖結(jié)合能力不強(qiáng)所導(dǎo)致的，如果要解決浮纖要從這一原理入手。

玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂，同時(shí)，塑料的抗沖性能提高很多；玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性、耐酸堿性、優(yōu)異的耐高溫性能等特點(diǎn)。產(chǎn)品適用于變壓器、電容器、電抗器、高壓開(kāi)關(guān)等高壓電器。

已安裝絕緣螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；因狹窄絕緣螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝?？赊D(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭，但必須根據(jù)試驗(yàn)調(diào)整緊固扭矩。高強(qiáng)螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來(lái)的螺栓，不得重復(fù)使用。螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點(diǎn)燃，是一種阻燃材料。