化工回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出?；じG密封的方式有很多種方式，如氣缸頂板式、石墨塊密封、簧壓板密封、魚鱗片密封、雙柔式密封、多層魚鱗片密封，雙柔式加強型密封、盤根式密封、零密封等多種樣式。那種密封方式好，主要取決于化工窯密封要求達到什么樣。

化工回轉(zhuǎn)窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉(zhuǎn)窯，這類回轉(zhuǎn)窯因為要應用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置環(huán)保性的設備它的耗能更低，其噪音也是小，這是解決設備噪音比較基本的方法，因此在購買設備過程中有必要對設備的性能、功耗、參數(shù)進行合理的比較。出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置運行穩(wěn)定性很強，對用戶來說才可以節(jié)省成本。出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置因此它的工作效率才能滿足用戶實際應用標準。它的噪音很小，耗能較低，環(huán)保性設備。

回轉(zhuǎn)窯、化工窯由筒體、輪帶、托輪、檔倫、傳動設備、密封設備、冷卻設備(多筒冷卻機等)構(gòu)成，筒體內(nèi)焊有檔磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有檔料圈；濕法窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及別的金屬熱交換設備戴加有料漿蒸騰機；立波爾窯窯尾設有爐篦子加熱機；懸浮預熱器窯窯尾設有懸浮預熱設備；立筒預熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，別的窯型也設有下料設備。筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以添加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設有煤粉焚燒設備，冷端與煙室相接。回轉(zhuǎn)窯是一個把焚燒、傳熱、混合、反響蓄熱、運送多種功用融為一體的水泥熟料鍛燒器。出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置設備在很多方面都有應用，尤其是在一些比較重要領域，比如一些冶金、礦山和石油化、工廠也都會應用到這種設備。出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置而這種附屬設備在這些工藝流程中所起的主要做作用也是差不多的，比如都說都起到了防止漏風，進風或者是漏沙的現(xiàn)象。畢竟工藝流程是一個非常嚴謹?shù)倪^程，一旦某一個流程中出現(xiàn)了問題，或者是偏差，就會導致結(jié)果產(chǎn)生巨大的失誤，所以也是這種回轉(zhuǎn)窯密封設備使用的必要性。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。化工回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設計有多種密封形式供選擇?；せ剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95m生產(chǎn)能力：180-10000t/d適用物料：水泥、黏土、石灰石、礦渣、污泥、危險廢物、垃圾、金屬礦石等。應用范圍： 主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。 回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，出口化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。