鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐磨性能應(yīng)注意焊接工藝、熱處置條件及選用合適電焊條。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料，鉻不銹鋼焊接性較差。

鉻13不銹鋼焊后硬化性較大。必需進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，容易發(fā)生裂紋。不銹鋼封頭若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202G207焊接。

鉻17不銹鋼。焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302G307時，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素TiNbMo等。應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107A207

鉻鎳不銹鋼封頭不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和*氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。鉻鎳不銹鋼焊接時降低耐腐蝕性和力學(xué)性能受到重復(fù)加熱析出碳化物。鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流。同時容易發(fā)紅，但交流焊時熔深較淺。故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

旋壓翻邊

旋壓僅適用于錐形封頭大端翻邊，翻邊類似于凸形封頭“兩步法”旋壓成形的第二步，即將坯錐置于旋壓機上輥（碾壓輥）與下輥（靠模）之間，壓機啟動后二輥自轉(zhuǎn)相互配合，直至完成錐形封頭的大端翻邊。

如小端需翻邊，則采用沖壓或滾壓，沖壓、滾壓翻邊方法同上。

旋壓翻邊的優(yōu)點是成本低（降低了模具數(shù)量和造價），適用的直徑范圍較大，不產(chǎn)生皺折。

旋壓翻邊的缺點是批量生產(chǎn)效率低，適用的厚度范圍小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、具有良好的保溫效果、耐高低溫，耐溫范圍零下70℃，高可達1000℃以上。2、化學(xué)性能好，耐酸堿性，能夠適應(yīng)各種具有化學(xué)腐蝕性的環(huán)境環(huán)境。防蟲蛀、防霉變。3、防火阻燃，遇明火不燃，安全更有保障。4、耐老化，能夠適應(yīng)各種氣候環(huán)境。5、具有良好的憎水性能，并且能夠防油污，表面可擦洗，易打理。冠封頭也稱無折邊球形封頭，球冠形封頭是部分球形封頭與圓筒直接連接，它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。多用于浮頭換熱器中。封頭與筒體連接處的角焊縫應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)、在球封頭與圓筒連接處其曲率半徑發(fā)生突變，且兩殼體因無公切線而存在橫向推力，所以產(chǎn)生相當大的不連續(xù)應(yīng)力，這種封頭一般只能用于壓力不高的場合。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制