大家使用任何一款設(shè)備都會非常的關(guān)注他們的安全性，下面我們就來了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時性支護(hù)使用。液壓支柱，采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色，采用鋅鎳，表面軍綠鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時，產(chǎn)生自我保護(hù)能力，適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。4、單體支柱支護(hù)要牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作，使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計于手把閥體上，注液時三用閥不隨活柱升高，操作方便。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

礦用單體液壓支柱使用特點(diǎn)

1、工作行程大，安全管理成本低 。每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長，操作維護(hù)簡便。整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱使用的效果很多。同時管理的成本很低。選用以后可以很好的保證產(chǎn)品的基本樣式和需求。使用起來也更加的安全。很多的工程的都可以放心的進(jìn)行使用。

礦用單體液壓支柱的安裝中需要注意什么？

(1)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時，防止頂板冒落。

   (2)利用機(jī)械將支架卸下車盤時，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)，以防倒架傷人。

   (3)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

   (4)拖拉時，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人；變向拖拉時，必須有變向輪，同時變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。

   (5)嚴(yán)禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。

   (4)支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液，誤動而傷人。

   (7)支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時，應(yīng)采用兩臺絞車配合，一臺絞車防止支架傾倒，另一臺絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架接頂前，應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。

   (8)拖拉過程中，要隨時注意支架與周圍支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。

   (9)安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。