建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開(kāi)始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述創(chuàng)新的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實(shí)度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開(kāi)始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的連接結(jié)構(gòu)

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的連接結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)包括具有建筑門窗預(yù)留洞口的墻體;用于固定建筑門窗組件的通用附框,邊框;還包括填充于所述墻體與所述通用附框,邊框之間的縫隙,用于連接墻體與所述通用附框,邊框的連接體;所述連接體包括用于分隔所述縫隙的擋條及位于所述擋條兩側(cè)的外密實(shí)填充體和內(nèi)密實(shí)填充體.本實(shí)用新型的有益效果是:采用這種創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)即內(nèi)部設(shè)置擋條,兩側(cè)為密實(shí)填充體的結(jié)構(gòu),消除了連接體的漏水,滲水問(wèn)題,且大幅度提高施工效率和施工質(zhì)量,解決了建筑門窗附框,邊框與墻體填縫連接存在的質(zhì)量和安全問(wèn)題.

建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的連接結(jié)構(gòu), 其特征在于： 本結(jié)構(gòu)包括具有建筑門窗預(yù)留洞口的墻體； 用于固定建筑門窗組件的通用附框、邊框； 還包括 填充于所述墻體與所述通用附框、邊框之間的縫隙、用于連接墻 體與所述通用附框、邊框的連接體；所述連接體包括用于分隔所 述縫隙的擋條及位于所述擋條兩側(cè)的外密實(shí)填充體和內(nèi)密實(shí)填充 體。

門窗附框用節(jié)能型鋼塑共擠型材

門窗附框用節(jié)能型鋼塑共擠型材,包括附框主體,附框主體為PVC材質(zhì);所述附框主體前側(cè)為可視面;附框主體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)空腔,相鄰的空腔之間通過(guò)加強(qiáng)筋隔開(kāi);所述空腔內(nèi)設(shè)有熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管對(duì)應(yīng)的附框主體頂部和底部位置均開(kāi)設(shè)有中心定位深槽;附框狀體的外壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)V形槽.

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,附框?yàn)槎嗲唤Y(jié)構(gòu),具備良好的保溫隔熱性能.PVC型材在外側(cè),對(duì)熱鍍鋅鋼管形成了很好的保護(hù)作用,可徹底防止鋼材被外界物質(zhì)腐蝕;型材90°直角下料,用配套角碼插接,施工過(guò)程中拆卸方便.有效增加附框與墻體材料的粘接性能,防止附框收口處開(kāi)裂.鋼管用量?jī)H為過(guò)去傳統(tǒng)鋼附框用量的一半.