石墨制品在工藝上有很多應(yīng)用領(lǐng)域，石墨制品的工藝特性主要表現(xiàn)在：

　　特殊的抗熱震性能：石墨制品具有良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性。在溫度急冷急熱的變化時，不會產(chǎn)生裂紋。

　　化學(xué)穩(wěn)定性：常溫下石墨制品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有*溶劑的腐蝕。

　　潤滑性：石墨制品的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，

潤滑性愈好。

純度：石墨的純度為石墨中碳元素的質(zhì)量分數(shù)，通常用99%、99.9%這樣的數(shù)字表示，或者幾個9來表示。

灰分：石墨經(jīng)高溫灼燒，使石墨和揮發(fā)物完全逸出后所得到的殘余物，即為灰分，通常也用%來表示。這一概念與現(xiàn)實情況差距較大，例如石墨中含有S元素，在灼燒時候變?yōu)镾O2氣體揮發(fā)，灰分含量數(shù)據(jù)中就沒有體現(xiàn)硫這一元素的存在。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。另外例如，鐵元素在石墨中以單質(zhì)形態(tài)存在，灼燒后變?yōu)樗难趸F，重量增大，所以灰分數(shù)據(jù)中對這類元素的統(tǒng)計是偏大的。所以說灰分只是個參考數(shù)據(jù)，與實際雜質(zhì)含量有一定差距，且差距水平與石墨中各元素含量有關(guān)。

石墨的用途

作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水*整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反 應(yīng)的目的。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。

離心鑄造用石墨模具

   石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模

的燒損，可采取一定的防氧化措施。

加壓鑄造用模具

   人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中1、耗能低，因為它設(shè)計比較合理，結(jié)構(gòu)新進，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測試和同類產(chǎn)品耗能低。

生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精*，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。