在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液；(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。宏亞MC-210W環(huán)保脫脂劑跟金屬表面接觸后快速反應(yīng)，對油污具有快速乳化、剝離、分散作用。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

脫脂溫度 一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。這是因為三方面的原因，，溫度使油污的物理性能發(fā)生變化，例如滴落點高的防銹脂，凡士林，固態(tài)石蠟等，在較低溫度下即使采用高濃度的堿液也難洗凈。但是，當(dāng)提高油污的溫度，他們的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。溶劑型脫脂劑脫脂劑是致力于工礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備設(shè)備清洗而研發(fā)的溶劑型清潔劑。第二，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，一般的說，溫度每上升10度，化學(xué)反應(yīng)速度提高一倍。第三，加速表面活性劑分子的運動，從而促進(jìn)浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的升高，溶液對污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有場合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻。

三類脫脂劑的性能、脫脂原理，但它們卻不是孤立的，是相互聯(lián)系在一起的。舉例來說，水中加入、碳酸鈉、磷酸鈉(還可再加入硅酸鈉)就配成了皂化型脫脂劑。當(dāng)這種脫脂劑溫度升至70℃以上使用時，油脂就和脫脂劑發(fā)生皂化反應(yīng)。2、脫脂時間視生產(chǎn)加工工件情況和工作中濃度值、溫度等要素而定,一般按所述情況就可以。在這種脫脂劑中加入表面活性劑，例如：OP-10，將溫度達(dá)到50～70℃之間，這時的油脂便會被乳化劑乳化后除去，這時的脫脂劑就變成了乳化型脫脂劑(第二類脫脂劑)。在這種脫脂劑中再加入某些表面活性劑，就可以變成置換型脫脂劑，可以在10～50℃之間使用。