激光切割機(jī)的加工成本都是非常低廉的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他切割工藝。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)作為比較來(lái)看，光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機(jī)，后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度講，鋁材料對(duì)光纖激光切割機(jī)的激光器損傷比較嚴(yán)重，大大降低了激光器的壽命，這這一點(diǎn)上來(lái)看YAG要比光纖激光切割機(jī)的成本低。

　　從上面的三點(diǎn)分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類(lèi)激光切割機(jī)都表現(xiàn)的有些不足。那么，有沒(méi)有更好的激光切割解決方案呢？

　　在這里，高能激光給大家推薦一款超的鋁板激光切割機(jī)——激光切割機(jī)。新型AFM系統(tǒng)保留了二維測(cè)量系統(tǒng)的所有功能，在測(cè)量高度和凸起形狀時(shí)。武漢高能激光憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，與德國(guó)通快合作，研發(fā)制造的CDD系列激光切割機(jī)，以其高速、高精、高穩(wěn)定性等的產(chǎn)品性能，最1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場(chǎng)需求，開(kāi)創(chuàng)了厚板金屬材料切割的新時(shí)代。

激光切割機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀

　　近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，金屬制造業(yè)的需求不斷加大，在固定資產(chǎn)投資較快的增長(zhǎng)拉動(dòng)下，我國(guó)激光切割機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)旺盛的趨勢(shì)，強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，促使了光纖激光切割機(jī)的迅速發(fā)展。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。很多商家看中這一點(diǎn)，越來(lái)越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品跟不上市場(chǎng)的需求，導(dǎo)致了我國(guó)激光切割機(jī)市場(chǎng)的一片混亂。

　　我國(guó)激光切割機(jī)目前大多還依靠國(guó)外引進(jìn)，還沒(méi)有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈，與國(guó)際上的大品牌激光切割機(jī)相比，還存在一定差距。濟(jì)南計(jì)算機(jī)教學(xué)研究會(huì)召開(kāi)此次會(huì)議的主旨是將最1新的科技動(dòng)態(tài)及最前沿的科學(xué)技術(shù)引入學(xué)校，升華學(xué)生們愛(ài)科學(xué)、用科學(xué)的理念，激發(fā)學(xué)生們的科技興趣，為推動(dòng)全社會(huì)的創(chuàng)新精神、普及科學(xué)技術(shù)做實(shí)質(zhì)性的工作。由于我國(guó)是工業(yè)大國(guó)，激光切割機(jī)的市場(chǎng)需求還是非常巨大的，然而，目前我國(guó)激光切割機(jī)企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問(wèn)題，激光切割機(jī)廠家若想在行業(yè)中脫穎而出，就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。

鈑金測(cè)量?jī)x的優(yōu)勢(shì)

大幅縮短測(cè)量時(shí)間

以往的人工尺寸檢測(cè)對(duì)于復(fù)雜的鈑金零件需要對(duì)每個(gè)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量記錄，耗時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)，而MVC鈑金測(cè)量?jī)x從獲取零件到后期處理時(shí)間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測(cè)的10倍以上。

消除認(rèn)為誤差

對(duì)于以往的人工尺寸檢測(cè)容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測(cè)量哪個(gè)點(diǎn)”、“測(cè)量對(duì)象的邊緣與何處對(duì)齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問(wèn)題都會(huì)根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉，測(cè)量精度不受人為因素影響。

鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來(lái)越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)媽蒸發(fā)，形成孔洞。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。

  近些年來(lái)，隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。