鋁型材噴涂工藝應(yīng)該注意的問題

核心提示：涂膜本身是不導(dǎo)電的，會影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性，進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。

夾具的制作及上料方式的選擇。(2)對水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉。型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。對于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置，同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。

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聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達(dá)天然暴曬測試結(jié)果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：1）標(biāo)準(zhǔn)型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1-2年）2）改進(jìn)型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應(yīng)用經(jīng)過一段時(shí)期的發(fā)展低潮后，現(xiàn)在經(jīng)過近幾年的與其他處理方式對比使用

一些優(yōu)點(diǎn)已得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同，成為現(xiàn)在國內(nèi)鋁型材公司表面處理中的一個(gè)熱點(diǎn)，也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項(xiàng)目，通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點(diǎn)：(1)加工工藝相對較為簡單。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鋁型材噴涂工藝步驟簡單，加工方便，成品質(zhì)量高，而且該工藝效率很高，大大降低成產(chǎn)成本。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可地控制不合格品的產(chǎn)生；

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(5)工人的勞動強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強(qiáng)度；其次是配方中某些成分，例如樹脂、固化劑和助劑的熱穩(wěn)定性差時(shí)，在烘烤固化過程中會使涂膜顏色不穩(wěn)定。(6)對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；(7)涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命