工作臺作為數(shù)控車床的重要組成部分，也是影響加工精度的重要組成環(huán)節(jié)。從一開始為了滿足加工簡單的零件而設(shè)計的直線運動的X—Y工作臺，到現(xiàn)在為了實現(xiàn)多工位加工而制造的分度工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺等。為了滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，也為了環(huán)境的要求，一作臺的驅(qū)動裝置從原來的機械驅(qū)動變?yōu)橐郝抿?qū)動，現(xiàn)在更多的采用了氣動裝置，更好的保護了環(huán)境，節(jié)約了資源。數(shù)控車床主軸垂直于水平面，具有一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

裝置數(shù)控儀表車床時注意防止導(dǎo)軌變形，床腳與作業(yè)臺面堅持水平。 主電機有水平皮帶輪中置與筆直皮帶輪側(cè)置兩種裝置方法： 水平裝置電機與機床在同一平面；筆直電機裝置在機床下方。 聯(lián)合主軸與電機的三角帶有必要調(diào)整到松緊適宜的程度。 運用一段時刻后，要對機床主軸軸承進行恰當(dāng)調(diào)整，保證軸承的空隙，以保證機床的運用作用及產(chǎn)品的安穩(wěn)，進步主軸軸承的運用壽數(shù)。

數(shù)控外表車床一般運用繃簧夾頭夾緊工件，開機前有必要供認(rèn)無任何危及您和周圍其他人員人身安全和設(shè)備安全的隱患存在。 機床為機電一體化規(guī)劃，須經(jīng)訓(xùn)練后才干操作機床。