篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進行返廠維修或及時解決。

不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞?？刂苹芈返脑O(shè)計是不合理的。它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。刀開關(guān)QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試之前，完成每個組件的安裝。在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有停機和啟動按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險，給運營商帶來隱患。沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關(guān)鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤滑劑添加到設(shè)備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。

滾筒篩安裝木制網(wǎng)架時，其兩端應(yīng)高。 具有良好的韌性。 將屏幕的一部分固定到網(wǎng)格框架的末端后，將屏幕框架的下部放下。 屏幕自然用手?jǐn)Q緊。 注意屏幕表面的平面度足夠。 應(yīng)當(dāng)指出的是，特別薄的篩網(wǎng)應(yīng)減小拉力。 安裝后，中間部分將慢慢松開，以使屏幕框架恢復(fù)自然狀態(tài)。 同時，卸下兩個端墊，然后輕輕地弄平兩端。 之后，加強兩側(cè)的網(wǎng)。 完成后，將木條固定在兩側(cè)，這要求排料端向前延伸約2厘米，以防止排料端混合。 將屏幕安裝在屏幕機中后，屏幕將變緊。

滾筒篩鐵架網(wǎng)：鐵架的安裝更加復(fù)雜。 這就要求將框架的中間設(shè)計成凹凸的。 自然地擰緊兩側(cè)的螺絲后，將中間部分壓入壓條。 如果篩網(wǎng)較薄，建議在安裝網(wǎng)罩時在底部帶一層尼龍襯里。 保護屏幕。 螺絲應(yīng)對稱擰緊兩側(cè)的材料后，將其中間的材料端壓出。