立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹(shù)脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。通過(guò)手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入到控制器。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑導(dǎo)軌組合，保證機(jī)床運(yùn)行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動(dòng)系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機(jī)構(gòu)成，并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

而對(duì)于進(jìn)給伺服系統(tǒng)，一般應(yīng)滿(mǎn)足基本要求。龍門(mén)數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點(diǎn)，龍門(mén)數(shù)控鉆銑床結(jié)構(gòu)，龍門(mén)銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺(tái)及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。精度高為了保證數(shù)控機(jī)床的加工精度，要求伺服系統(tǒng)具有足夠高的定位精度。一般要求定位精度為0. 01--0. 001 mm ,設(shè)備的定位精度要求達(dá)到0. 1 dim以上。響應(yīng)快快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能，反映了系統(tǒng)的跟蹤精度。龍門(mén)銑床伺服系統(tǒng)部件組成及響應(yīng)速度，目前數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)時(shí)間都在20ms以下，在這么短時(shí)間內(nèi)指令就要變化一次，因此要求伺服系統(tǒng)能迅速響應(yīng)指令變化。調(diào)速范圍寬由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同，要保證數(shù)控機(jī)床在任何情況下都能得到切削條件，伺服系統(tǒng)就必須有足夠的調(diào)速范圍。

龍門(mén)銑刨削的工藝，在一些制作加工過(guò)程中，經(jīng)?？梢钥吹?。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。

龍門(mén)銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門(mén)銑刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門(mén)銑刨削的工藝特點(diǎn)特別顯著，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門(mén)銑床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm

如何連續(xù)數(shù)控機(jī)床機(jī)械手維護(hù)。

準(zhǔn)確的設(shè)備　

首先是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的準(zhǔn)確設(shè)備，對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的設(shè)備我們也應(yīng)當(dāng)要多加留心，是需要確保各個(gè)部件的設(shè)備都是到位的，要知道不準(zhǔn)確的設(shè)備不只會(huì)影響漂亮性，在運(yùn)用過(guò)程中也是會(huì)構(gòu)成缺點(diǎn)的出現(xiàn)，運(yùn)用壽數(shù)也會(huì)大大的降低。

準(zhǔn)確的運(yùn)用　

我們?cè)诓僮鲾?shù)控機(jī)床機(jī)械手的時(shí)分應(yīng)當(dāng)要根據(jù)有關(guān)的央求連續(xù)，這么是可以有用的避免失誤操作的出現(xiàn)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)疑問(wèn)，缺點(diǎn)出現(xiàn)的概率較低，是可以有用的確保數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的運(yùn)用正常，運(yùn)用壽數(shù)也可以得以延伸。