小型榨油機(jī)廠家

液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

液壓泵抽不上油來(lái)

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過(guò)久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過(guò)濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。小型榨油機(jī)廠家

液壓榨油機(jī)檢查和調(diào)試

      1、對(duì)機(jī)器的壓力進(jìn)行測(cè)試，使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的4%，所有油路都應(yīng)該無(wú)泄漏；在壓力卸除后，壓力表指針回到‘0’位，零件應(yīng)無(wú)損壞，杠桿不得有的變形、運(yùn)動(dòng)部件無(wú)遲滯現(xiàn)象。

　　2、油泵試驗(yàn)之前,在油箱中添加潔凈的機(jī)械油或植物油，上下按壓手柄，看榨油機(jī)活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄壓動(dòng)時(shí)不費(fèi)力，則檢查油箱的各各閥門，并排除管路中的空氣。

　　3、安全閥的可靠性測(cè)試,安全閥轉(zhuǎn)移到工作壓力(左上 5,左下 1)兆帕,持續(xù)測(cè)試5次,針閥開(kāi)關(guān)靈敏，每一次壓力表跳閥后讀數(shù)應(yīng)不低于額定壓力。

液壓榨油機(jī)操作

根據(jù)不同的原料

1、上榨時(shí)，將下頂盤降至低位置，松開(kāi)拉桿螺母，拔下兩個(gè)活動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)活動(dòng)拉桿。料餅進(jìn)入榨鏜后，將活動(dòng)拉桿復(fù)會(huì)原位，先預(yù)壓至見(jiàn)油即止，活塞復(fù)位，將余下料餅裝入機(jī)器進(jìn)行正式壓榨。

2、根據(jù)不同油料，調(diào)整餅坯的入榨溫度和水分。

3、壓榨時(shí)候壓動(dòng)手柄要經(jīng)常壓動(dòng)，用力要均勻，禁止用力過(guò)猛，否則易發(fā)生事故。

4、打開(kāi)回油閥，油會(huì)自動(dòng)流回油箱，活塞自動(dòng)落回原處,然后可以卸壓。

5、工作如發(fā)現(xiàn)壓力表指針沒(méi)法回到零時(shí),應(yīng)及時(shí)檢測(cè)、維修或更換。

6、壓榨高油料作物時(shí),一次用低壓泵工作,出油后換用高壓泵的工作。小型榨油機(jī)廠家