標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機端連接，磁體盤與負載連接。電機旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實現(xiàn)電機與負載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

技術(shù)優(yōu)勢：

日常維護工作量小，為免維護產(chǎn)品，運行成本低。

     允許較大的安裝誤差(允許i大的對中誤差可為5mm、角度誤差可為2.5。

     具有過載保護功能，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過戴而導(dǎo)致的損壞。提高電機的啟動能力，實現(xiàn)電機的軟啟動/停止。減少沖擊和振動。協(xié)調(diào)多機驅(qū)動的負荷分配。延長傳動系統(tǒng)中各零部件的使用壽命。

     結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便，適應(yīng)在惡劣的工況下工作?？梢酝ㄟ^氣隙的調(diào)整，達到所需的扭矩傳進和速度傳進要求。適合各種特殊的軸徑或安裝尺寸要求。

三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動機與工作機軸清潔干凈并涂抹潤滑脂。

     1-2安裝時不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件?？稍诠ぷ鳈C軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡圖所示)。渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。安裝工具為選配件，如需要請在定貨時提出購買。

永磁耦合在帶式輸送機行業(yè)的應(yīng)用，永磁耦合和液力耦合對比分析：

永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導(dǎo)體盤和永磁盤之間無需直接接觸，導(dǎo)體盤在磁場中高速旋轉(zhuǎn)切割磁力線會產(chǎn)品感應(yīng)磁場，感應(yīng)磁場和永磁場之間通過磁力傳遞電機的扭矩給負載。具有過載保護功能，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過戴而導(dǎo)致的損壞。液力耦合是靠液體油來傳遞扭矩，主動泵輪高速旋轉(zhuǎn)把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅(qū)動負載工作。

從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無需液體油，幾乎沒有易損件，可靠性高，維護少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來看，使用永磁耦合器的效益更好。