懸臂吊因長時間超負荷運行，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩個齒從齒根部折斷，是可以焊接修復(fù)的。焊接修復(fù)時的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等。

由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時間較長，所以選擇的植齒的修復(fù)方法：

(1)開T形槽

先在斷齒底部用角磨機等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。然后，用角磨機把槽底部及周圍修磨平整，量出T形槽的確切尺寸。

(2)制替換齒

①根據(jù)T形槽和原齒的尺寸，制做一個替換齒，使懸臂吊替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，然后把替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi)，注意鑲?cè)霑r不要過緊。核對鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對位置，使各部分尺寸符合要求。如誤差太大，要重做或修整，直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶弦鬄橹埂冶鄣跗鹬貦C緩沖器由頂部鋼板、軟質(zhì)鋼繩、聚氨酯彈性體和連接體組成。

②用懸臂吊沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個10。2mm的孔，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。它是起重機專用的具有吸能減震效果的防撞緩沖裝置，它整體結(jié)構(gòu)牢靠，安全性強。

懸臂吊屬于工業(yè)部件，是屬于輕型工作強度起重機，由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。懸臂吊起重機是為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制作的新一代輕型吊裝設(shè)備,配合了可靠性高的環(huán)鏈電動葫蘆尤其適用于短距離，使用頻繁，密集性吊運作業(yè)，具有節(jié)能、省事、占地面積小，易于操作與維修等特點。懸臂吊的特點有：自重輕，旋臂長，起重量大，安裝、操作、維修簡單。

旋臂吊自動定位系統(tǒng)，是由帶動旋臂(橫向)和帶動小車(縱向)的兩個相同的位置隨動系統(tǒng)組成。每個位置隨動系統(tǒng)由位置定值器、放大器、觸發(fā)器與可控硅電路、直流電動機及齒輪傳動裝置等組成。旋臂和小車的位置定值可用同一插頭同時定位.

旋臂吊的電動抓取系統(tǒng)，電動操作的控制電路是一個開環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)中不設(shè)置比較環(huán)節(jié)和放大器，其余和小車、旋臂一樣，由觸發(fā)器、可控硅、電動機經(jīng)減速齒輪帶動抓鉤作上下運動?？刂浦噶钣刹僮魅藛T直接給出，速度有快慢之分。指令給出后如不改變指令內(nèi)冬抓鉤將按快慢、上下的預(yù)定指令一直動作下去，直到極限位置，電路切斷后才能停止動作。一個工作循環(huán)包括：取物，貨物上升，水平運動，下降，卸載，然后空吊具返回原地。

旋臂吊使用的安全措施：

旋臂吊安裝人員必須持有又換部分頒發(fā)的相關(guān)證書才能上崗，上崗時必須戴好安全帽，穿相應(yīng)服裝，系好安全帶。

進行吊裝是，必須由專業(yè)的起重設(shè)備吊裝，并需要根據(jù)旋臂吊起重機自身的載荷選擇合適的起重機。

工作人員必須原理吊物下面，防止吊物墜落危害人身安全。

吊裝時使用的鋼絲繩不能有斷絲、扭結(jié)、斷股等現(xiàn)象，必須根據(jù)重物量選擇鋼絲繩，保證鋼絲繩能夠正常安全的使用。

懸臂吊在使用過程中的安全注意事項

懸臂吊是現(xiàn)代建筑施工中的必要工程機械，接下來為大家介紹一下懸臂吊使用過程中的安全注意事項。

首先，進行懸臂吊的操作人員需要嚴格按照操作規(guī)范，在每次正式投入使用之前需要進行空載運轉(zhuǎn)，以此檢查各零部件的運作是否正常，如果有問題需要立即停止工作，在檢修合格之后才能重新投入使用。第二，懸臂吊所懸掛的重物必須在所承載范圍內(nèi)，不可超出負荷運作。第三，懸臂吊的緩沖擋板不可大力沖撞。第四，對于懸吊重物的繩索強度需要嚴格檢測，需要其本身強度夠高且捆扎牢靠。2、在吊運工件時要精力集中，雙手放在操作開關(guān)上，以便隨時剎車，不準邊吊運邊閑談、吃東西等，以免發(fā)生危險。第五，懸臂吊懸掛的物品上面不可以載人，下面也要清理人員，不要有行人經(jīng)過。