日常維護保養(yǎng)

注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。

壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，防止有異物。

壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。

拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。

每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

油箱內(nèi)應加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

操作人員應堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。

陶瓷板框壓濾機配件生產(chǎn)廠家

板框壓濾機屬于間隙操作的過濾設(shè)備，特備適用于處理粘性大、顆粒細、腐蝕性強的物料，可廣泛用于化工、燃料、冶金、制藥、食品、印染等行業(yè)及城市污水處理，使懸浮液進行固液分離的理想設(shè)備。二、 操作規(guī)程1. 進入工作現(xiàn)場、必須穿戴好勞保用品。2. 進料前仔細做好檢查工作，如濾布有無破損，活動部位有無異物卡住等。3. 檢查無誤后，壓緊壓濾板，接水盤就位。4. 開啟氣動隔膜泵進料。5. 觀察各板框出水管出水是否混濁，如出現(xiàn)混濁說明該片濾布已破損，關(guān)閉出水閥門，下次注意更換。6. 各板框出水減少時，可以停止氣動隔膜泵進料。7. 壓榨、吹風，待各板框出水量很少時，停止壓榨、吹風，排空板框內(nèi)壓縮空氣，準備卸料。8. 移開接水盤，自動卸料或手動逐張卸料。9. 做好場地清潔工作，保證環(huán)境文明衛(wèi)生。10. 做好運行記錄，對設(shè)備出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。三、 維護說明1. 定期清洗板框和濾布，保持孔道暢通，表面整潔。2. 停機卸料后，應松開壓板。3. 拉框機構(gòu)的鏈輪，鏈條等每周加油，特別是鏈輪軸每班應加油，確保運行可靠性。4. 液壓機構(gòu)的液壓油油位應定期檢查，低于限位的應及時添加。5. 壓力表定期檢定。6. 空氣過濾器定期放水。7. 長期停運時，活動部位及外露部位應涂防銹油，整機用罩罩好。

板框壓濾機采用底壓過濾，髙壓榨取，能夠 大大縮短全部過濾周期時間。很大過濾工作壓力能夠 做到25MPA，進而使含水率大幅度降低，節(jié)約風干成本費，提升 收得率。板框壓濾機的過濾輸出功率來源于進料泵。

因為進料泵的總流量，可變氣門正時的尺寸立即危害廂式壓濾機式壓濾機的過濾周期時間。板框壓濾機能達到脫干的過濾加工工藝，并能確保壓濾機充分發(fā)揮不錯過濾的實際效果。采用板框壓濾機能夠 在非常大水平上減少厭氧顆粒污泥的含水率及其大大的提高回報率。

板框壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。

板框式污泥壓濾機特點：

增強聚bing烯濾板、濾框采用專一技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味。

采用液壓壓緊，壓緊壓力25MPa，并用鎖緊螺母機械鎖緊保壓。

過濾壓力為0.6MPa，確保形成濾餅的條件，進行加壓過濾。

操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。