背板模具內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)三

拓樸機(jī)電小編了解到。國(guó)內(nèi)的背板模具內(nèi)攻牙定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率，在這樣的情況下，也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e(cuò)誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過(guò)程中產(chǎn)品的庫(kù)存情況，從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡(jiǎn)單方便。背板模具內(nèi)攻牙設(shè)備的設(shè)計(jì)，非常的堅(jiān)固，非常的耐用，設(shè)備的體積小，容易安裝在不同的模具里面，而且攻牙的那個(gè)頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的背板模具內(nèi)攻牙質(zhì)量好，容易安裝，節(jié)約成本，非常值得入手，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)。

拓樸背板模具內(nèi)攻牙為門(mén)窗幕墻五金件提供解決方案

行業(yè)內(nèi)的大佬都知道，門(mén)窗幕墻五金配件落后，那為什么不選用背板模具內(nèi)攻牙替代自動(dòng)攻牙呢？很多五金配件廠設(shè)備老，不先進(jìn)，廠規(guī)模小，管理差，不少為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，沒(méi)脫離開(kāi)手工作坊。有人認(rèn)為，五金配件利潤(rùn)太薄，不值得投資，況且投資太少也做不好五金件，因此多年來(lái)沒(méi)人有大的投入，一直采用自動(dòng)攻牙的落后方式，導(dǎo)致同檔次同水平五金配件，比國(guó)外成本要低的多，如果選用我司的拓樸牌背板模具內(nèi)攻牙，可有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，降低不良率，背板模具內(nèi)攻牙擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。如有什么問(wèn)題，隨時(shí)在線咨詢(xún)我們客服哦。

背板模具內(nèi)攻牙用擠壓絲錐加工解析

背板模具內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。背板模具內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無(wú)屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無(wú)切屑擠壓成型加工過(guò)程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。背板模具內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。