污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。本設(shè)計采用高濃度污水BAF生化池處理邊際作為含油污水的二次生化處理，確保出水水質(zhì)更加穩(wěn)定。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。

含油污泥焚燒技術(shù)

在國外，焚燒技術(shù)是含油污泥常用的無害化處理技術(shù)。焚燒后的污泥殘渣可以進行綜合利用，可以用來鋪路或用作建筑材料。項目成員所在的應(yīng)用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術(shù)在污染修復(fù)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用。含油污泥焚燒時會產(chǎn)生高溫氣體，這些高溫氣體通過換熱器可以加熱一次鼓風(fēng)從而提高爐內(nèi)熱量利用率；這些氣體也可以通過余熱鍋爐等設(shè)備生產(chǎn)蒸汽，蒸汽可用于含油污泥預(yù)處理工序，如干化脫水等。

焚燒技術(shù)適用范圍較為廣泛，不受含油污泥成分復(fù)雜的限制，適合石油石化行業(yè)各類固體廢棄物的處理。技術(shù)特點：熱-化學(xué)破乳法很大特點就是將污油泥中的油類資源比較徹底地分離出來，由于三相分離比較徹底，下面的水、雜、泥等黏度大大降低，對于其后進入臥螺離心機的后續(xù)工作簡單、經(jīng)濟、易行。但焚燒法不能對污泥中的yuan油進行回收，而且焚燒過程會產(chǎn)生大量的SO2、NOX等大氣污染物，國家現(xiàn)已規(guī)定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚燒，需要進行yuan油回收。

新型含油污泥處理工藝

針對我國對含油污泥處理資源化、無害化、減量化的要求，目前又有很多新的含油污泥處理工藝涌現(xiàn)，如超聲波處理含油污泥技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)和溶劑萃取處理技術(shù)。

經(jīng)調(diào)質(zhì)后的含油污泥送至離心處理單元進行液固分離，分離出的油被回收，輸至后續(xù)轉(zhuǎn)油站統(tǒng)一處理，分離出的水大部分進回摻水罐作為工藝用水循環(huán)利用,多余的水排入附近污水處理站，離心機分離出的固體送至熱解單元進一步處理。

追求技術(shù)發(fā)展是競爭力。目前，我國含油污泥的處理方法有很多，如焚燒，生物處理，熱洗，溶劑萃取，化學(xué)破乳，固液分離，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥綜合利用，然而，許多方法在實際的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中仍然存在一些問題，這些問題不一定是理想的。通過查找相關(guān)國內(nèi)標準，其中GB4284為“無害化”“標準，即，處理后油泥的含油量排放達到千分之三。油污泥的綜合處理不僅要考慮效果，還要注意處理的經(jīng)濟性。因為它只是成本效益，它可以維持污泥處理設(shè)備的長期運行。然后，企業(yè)在開發(fā)和生產(chǎn)污泥處理設(shè)備時，需要以低運營成本和率接近先進技術(shù)。只有這樣，才能保持油污泥處理市場的競爭力。