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發(fā)布時間:2021-08-26 05:51  
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氣力輸送設備物美價廉節(jié)能環(huán)保,氣力輸送設備對于高耗能產(chǎn)業(yè),如鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、建材等,應加強對能源利用效率的評價,優(yōu)先鼓勵發(fā)展節(jié)能降耗環(huán)保技術設備和產(chǎn)品,強制淘汰高耗能、污染大、質(zhì)量差的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品,把節(jié)約放在首位的原則,節(jié)能的核心是提高能耗效率、降低單位產(chǎn)值能耗。由此,恒運環(huán)保大力發(fā)展氣力輸送機械及其成套設備研發(fā)與制造。隨著技術研發(fā)實力的增強、制造與服務優(yōu)勢不斷顯現(xiàn),氣力輸送機械發(fā)展成績驕人。 氣力輸送設備功能優(yōu)勢: 1.機體尺度小,辦理布置靈敏,簡直不受廠房結構和車間內(nèi)其他設備的限制,無土建特別要求。選用氣力運送對老車間的技能改造更為有利。 2.勞動生產(chǎn)率高,勞動強度低,大大削減粉塵飛揚,勞動保護條件好。 3.設備簡略,易于制作與裝置,并且基建投資費用也較低。 4.操作簡略,首要設備會集在體系的始末兩頭,易于完成操控自動化。 5.能夠防止運送物料的受潮、無損、或混入異物。 6.管內(nèi)不積存物料,也易于清掃,適宜于幾種物料合用。 7.運輸間隔較大。 8.基本能做到定量運送,便于生產(chǎn)辦理。 9.對化學上不穩(wěn)定的物料也能夠用特別的氣體安全運送。 10.在運送過程中或運送終端能同時進行其它工藝操作。

隨著現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?;?,生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,以及大眾對環(huán)境保護意識的不斷增強,采用氣力輸送系統(tǒng)技術進行生產(chǎn)運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統(tǒng)能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒,正因其密閉輸送的特性,物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產(chǎn)中,PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。
通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多,因此,如無特殊要求,一般情況下生產(chǎn)常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送,在PVC的生產(chǎn)中,這兩種輸送形式均有所應用。
正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大,運輸速度快,在國內(nèi)的PVC生產(chǎn)企業(yè)中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快,在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質(zhì)造成影響。因此,一些生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的廠商,現(xiàn)已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。
正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體,在管道內(nèi)形成栓狀流,可實現(xiàn)以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統(tǒng)的稀相氣力輸送技術,密相氣力輸送技術發(fā)展較晚,但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現(xiàn)了較大的技術突破,因此新建的PVC生產(chǎn)商更樂于使用密相氣力輸送技術

氣力輸送過程發(fā)生故障容易忽視以下幾個原因:
(1) 出料閥、密封圈材質(zhì)不合理.
(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優(yōu)缺點,推薦使用插板式軟密封閥.
(3) 輸灰管道設計不合理
①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態(tài)穩(wěn)定.
②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當同一輸送管的其它倉泵輸灰時,會造成該管道內(nèi)積灰過多.
(4) 鍋爐三管泄漏的影響
鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結露,使輸送阻力增大,發(fā)生堵管.

