公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運(yùn)架子，皮帶機(jī)尾架、漲緊絲桿等。皮帶機(jī)配件種類齊全，歡迎選購

傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會(huì)變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降

冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍

1.冷硫化包膠與金屬滾筒粘接力12牛/毫米；硫化時(shí)壓強(qiáng)50公斤/平方厘米；橡膠密實(shí)度高，耐磨性能好；使用壽命是傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍，摩擦系數(shù)高，減低膠帶應(yīng)力；橡膠彈性佳，防粘附性能好。

2.傳統(tǒng)包膠工藝與金屬滾筒粘接力3-10牛/毫米；硫化時(shí)壓強(qiáng)6-8公斤/平方厘米；橡膠密實(shí)度低，耐磨性能差；使用壽命低；與膠帶附著力小，加劇了膠帶的拉伸應(yīng)力；較快老化，導(dǎo)致橡膠過硬，引起物料粘接。

皮帶輸送機(jī)托輥的直徑與帶寬、物料松散密度和帶速有關(guān)。隨著這些參數(shù)的增大，托輥直徑相應(yīng)增大。皮帶輸送機(jī)有載分支是由剛性的、定軸式的三節(jié)托輥組成的槽形托輥。一般皮帶輸送機(jī)的槽角為三十度。如果槽角為二十度增大到三十度，則在同樣的帶寬條件下物料橫斷面積增大百分之二十，輸送量可以進(jìn)行提高百分之十三，皮帶輸送機(jī)的無載分支常采用平形托輥。皮帶輸送機(jī)的裝載處由于物料對(duì)托輥的沖擊，易于引起托輥軸承的損壞，常常采用緩沖托輥組。