自動(dòng)打包機(jī)特點(diǎn)：

1、磚廠打包機(jī)能力強(qiáng)，能耗低，產(chǎn)品相包死角較小。

2、設(shè)計(jì)內(nèi)藏式電機(jī)，使機(jī)器的降低，有效地降低了設(shè)備噪聲。過程中的產(chǎn)生對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。

3、旋轉(zhuǎn)框體的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。便用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。

4、由于強(qiáng)化了穿帶技術(shù)，故而對于自動(dòng)穿帶打包能力比一般的設(shè)備高。

5、磚廠打包機(jī)占地空間不大，不僅能提高磚廠打包效率能力，同時(shí)降低打包不均勻的現(xiàn)象。

智能磚塊打包機(jī)取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬

近年來，隨著科技進(jìn)步，眾多磚瓦制造業(yè)開始采用磚塊打包機(jī)替代一線工人打包。智能磚塊打包機(jī)在節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也極大地提升了“磚瓦制造”的品質(zhì)，取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬。

磚塊打包機(jī)

和傳統(tǒng)人工打包不同，全自動(dòng)磚塊打包機(jī)打包裝卸現(xiàn)場并不需要大量工作人員，僅靠自動(dòng)化打包設(shè)備，整個(gè)打程就可簡潔有序地完成，比傳統(tǒng)人工節(jié)省90%的人力成本。而背后的支持則來自于我國完全自主研發(fā)的自動(dòng)化系統(tǒng)。磚塊打包機(jī)是自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，是磚瓦制造業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)在自動(dòng)化的技術(shù)使得自動(dòng)打包機(jī)的操作更加便捷，其故障生產(chǎn)率有著極大的降低，其人工參與的減少使得商品生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品打包生產(chǎn)更加容易控制，從而使得產(chǎn)品打包造成的污染現(xiàn)象降到，從而更好的保證產(chǎn)品打包質(zhì)量，利用其機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)化和新能提升，讓產(chǎn)品生產(chǎn)更加的標(biāo)準(zhǔn)，讓其質(zhì)量有著更大的提高。

以頁巖、 煤矸石、 粉煤灰以及工業(yè)廢料等為主要原料的燒結(jié)制品逐步占領(lǐng)了傳統(tǒng)的黏土實(shí)心磚市場； 多孔磚、 空心磚、 模數(shù)磚、KP1 磚、 裝飾磚等多品種的相繼出現(xiàn)， 改變了過去粘土實(shí)心磚一統(tǒng)天下的局面； 淘汰了傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式， 整體裝備向機(jī)械化、 自動(dòng)化發(fā)展， 同時(shí)， 全自動(dòng)切坯切條系統(tǒng)、 全自動(dòng)碼坯機(jī)系統(tǒng)、 機(jī)器人碼坯系統(tǒng)等裝備在生產(chǎn)線中大量應(yīng)用， 使制磚行業(yè)從生產(chǎn)方式向工業(yè)化、 規(guī)?；l(fā)展。

盡管無論是從產(chǎn)品還是從裝備方面來講， 我國磚瓦制造水平都比以前有了很大進(jìn)步， 但是依然存在很多問題。根據(jù)以上情況我們提出了一種高產(chǎn)節(jié)能新型磚廠打包機(jī)的設(shè)計(jì)思路，可提高設(shè)備的各種綜合性能，真正使磚廠打包機(jī)的高產(chǎn)節(jié)能成為名副其實(shí)。必將提高我國建材機(jī)械設(shè)備的整體水平，增強(qiáng)行業(yè)的綜合實(shí)力。譽(yù)德重工研制出磚廠打包機(jī)生產(chǎn)線，完成出窯、裝車、儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工裝卸，解決了制磚行業(yè)長期困擾的后工序難題；既節(jié)省成本、降低內(nèi)耗、又解放勞動(dòng)力，使企業(yè)向益、高科技轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)競爭力。